wujunfeng610 发表于 2009-4-22 12:20:29

DT3纯铁锻造后发现裂缝,裂缝两侧的细晶粒是如何出现的？

DT3纯铁锻造后发现裂缝，裂缝两侧的细晶粒是如何出现的？
锻造前存在缺陷，还是锻造折叠？

边沿的粗大铁素体是怎么形成的？？

[ 本帖最后由 wujunfeng610 于 2009-5-21 21:42 编辑 ]

紫琅人 发表于 2009-4-22 14:54:54

回复 1# wujunfeng610 的帖子

个人意见是材料本身缺陷，

sky007134 发表于 2009-4-22 15:03:00

回复 1# wujunfeng610 的帖子

原材料本身存在缺陷，锻造温度使得缺陷裂纹延伸，尾部裂纹比较圆滑， 个人判断是材料问题。1. 材质中含有其它微量元素
         2.材料存在偏析？

magicmotor 发表于 2009-4-22 15:51:01

请教各位老师：
最后一幅图中裂缝边沿晶粒尺寸小于基体。是否可以说明在铸锭凝固时发生非均匀形核，导致氧化物边缘的晶粒小于纯铁的晶粒?这样是否也可以来判定是原材料缺陷？
另外，对于原材料的夹杂缺陷，在锻造中是怎样变化的？是否夹杂会破碎？

llw 发表于 2009-4-22 16:50:11

根据金相裂缝的形态、走向以及存在氧化夹杂物，可以判定是锻造折叠缺陷。

renbenfg 发表于 2009-4-22 17:35:52

根据图片观察，不是裂纹，有点像折叠。特别是第三张照片，呈间断状不连续，不符合裂纹的特征。有些照片上的黑快，属于氧化物压入。系仔细斟酌防止误判。

wujunfeng610 发表于 2009-4-22 19:00:17

其形态的确像锻造折叠，但如此深的折叠在什么情况下产生呢？还有裂缝两侧有氧化现象，是不是可以推断是在锻造前已经有裂缝存在？

wujunfeng610 发表于 2009-4-22 19:30:38

裂缝两侧的细晶粒是如何出现的？

MYG 发表于 2009-4-22 21:49:16

裂纹内及附近无夹杂及偏析，可以排除冶炼及浇铸因素。
我认为是锻折。

renbenfg 发表于 2009-4-23 11:59:58

回复8#帖wujunfeng610

关于晶粒的问题
　　就锻造而言，能够将工件的大颗粒晶粒击碎，起到均匀晶粒的作用。但对细化晶粒不起作用。
　　晶粒的粗细一般是，钢铁由液态向固态转变时形成的，其转变过程是：形核和长大。
　　根据以上情况分析，工件在液态时的形核阶段，有部分区域受外界影响，局部形核较快，形核后未来得及长大，就成固体晶粒。因是局部过冷太快，形成晶粒很细，但应力过大，当工件在体积收缩时，在形成细晶粒的应力最大区，产生应力裂纹。以上个人观点，可能与事实不符，如有错误欢迎纠正！

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-4-24 07:43 编辑 ]

joven2009 发表于 2009-6-7 13:11:30

您好，问你一下，
纯铁的锻造温度范围是多少？

小菜鸟 发表于 2009-6-7 19:50:40

是锻造折叠。
锻造裂纹没有这么小，也不会断掉。裂纹内氧化物也不会和基体结合这么好，另外从裂纹倾斜嵌入，主裂纹周围布满细小氧化物来说，符合折叠特征。
裂纹周围细晶，应该是氧化皮折叠嵌入时，裂纹周围形变较大。再结合裂纹两边形成大量细小的氧化物抑制了锻造再结晶时晶粒充分长大。

joven2009 发表于 2009-6-8 16:43:53

我已经知道锻造温度范围了：650-850、1150-1350.
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