jswxds 发表于 2009-4-23 09:59:18

零件在部装时断裂

该零件材料为100Cr6,热处理过程:淬火840-860度,清洗80度,冰冷-110 以下,回火180-190,
在部装时拧到160nm时发生断裂,见图,请高手帮我分析一下原因.

所以因为 发表于 2009-4-23 11:00:38

工件的表面是经过什么处理的？100Cr6是否是国外牌号，有对应的中国牌号吗？采用的是什么冷却介质？回火时间是多少？

米兰妖刀 发表于 2009-4-23 11:06:40

宏观图片拍的没有任何参考价值，倒是给我增加如下疑问了。零件材料为100Cr6？部装时拧到160nm？

jswxds 发表于 2009-4-23 12:07:54

材料是德国牌号相当于国内牌号GCr15,装配是在内孔内放一个部件然后用一个螺纹接头将垓部件压紧在内孔肩胛面上,拧紧扭矩是160NM

jswxds 发表于 2009-4-23 12:08:45

还有表面是发兰处理

jswxds 发表于 2009-4-23 13:48:48

140度油冷,最大冷速65-80度/秒,120min回火

所以因为 发表于 2009-4-23 14:00:32

二个断口的端面各有一条深色的痕迹（和表面发兰的颜色相似）是一条“沟”吗？

jswxds 发表于 2009-4-23 14:34:40

不是,这估计是在热处理或表面处理过程中产生的裂纹.

紫琅人 发表于 2009-4-23 14:43:44

回复 1# jswxds 的帖子

请详细的再近拍图片，宏观断口样品，目前无法看清是怎样的断口，要是有条件可以做个金相查看

jswxds 发表于 2009-4-23 14:46:03

好了,等我拿到金相图片再发上来,谢谢了.

所以因为 发表于 2009-4-23 15:19:22

回复 8# jswxds 的帖子

裂纹在发蓝前就已经产生了，发蓝时液体渗透裂纹处，裂纹处的颜色与表面颜色相同。具体原因待查，估计是材料缺陷引起的。

renbenfg 发表于 2009-4-23 16:54:05

原帖由 jswxds 于 2009-4-23 14:46 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
好了,等我拿到金相图片再发上来,谢谢了. 是的应该把图片发来，如果有裂纹图片更好分析。还有保温时间，也应该说出来。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-4-23 16:57 编辑 ]

greatmanzhang 发表于 2009-4-23 16:57:48

我们的GCr15的轴套也是装轴时经常裂，和楼主的差不多！

所以因为 发表于 2009-4-23 21:09:01

GCr15接触比较多，基本无开裂现象。这个形状的工件因为热处理的原因发生裂纹的可能性比较小。

renbenfg 发表于 2009-4-24 16:30:53

１００Ｃｒ６：轴承钢德国的牌号。国内江阴兴澄钢厂有生产。我公司的常用钢种。此钢经正常的热处理，其硬度，耐磨性，韧性，尺寸稳定性都很好。在轴承套圈的冲击负荷，和钢球压碎负荷，远高于你们压入负荷。看起来是你们的，热处理出了问题。

renbenfg 发表于 2009-4-24 16:43:35

原帖由 greatmanzhang 于 2009-4-23 16:57 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们的GCr15的轴套也是装轴时经常裂，和楼主的差不多！ 出现这样的问题可能有如下原因。１）热处理工艺不合理，有过热现象。
　　　　　２）轴套设计不合理，过盈量太大。
　　　　　３）原材料是次品，质量严重的不合格。
以上分析只作参考，如与实际不符，欢迎纠正！

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-4-24 16:46 编辑 ]

神龙侍者 发表于 2009-4-25 10:53:08

热处理时产生裂纹了。致使发生断裂。
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