jean 发表于 2009-4-23 13:07:35

20钢渗碳工艺

材质为20钢，技术要求渗碳层深度为0.55-0.85mm，表面硬度HV650以上，零件长度为71mm,为轴类零件直径为14mm，请各位大侠给帮忙定个工艺：

周建国 发表于 2009-4-23 19:13:00

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920度渗碳，1.15%CX2h的强渗，0.9%CX0.5--1H的扩散降温至850度保温后淬火。160---180度X2--3H的回火。

ybyangds 发表于 2009-4-23 20:39:58

表面硬度HV650以上,应该碳氮共渗吧

wangxingguo644 发表于 2009-4-23 20:47:44

原帖由 周建国 于 2009-4-23 19:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
920度渗碳，1.15%CX2h的强渗，0.9%CX0.5--1H的扩散降温至850度保温后淬火。160---180度X2--3H的回火。
帮周工补充一句：淬火用水冷。

jean 发表于 2009-4-29 09:58:14

如果淬火介质是等温淬火油，能达到我的技术要求吗？

dzkyx1314 发表于 2009-4-29 16:09:20

这个尺寸用等温淬火油不行，达不到你的要求，最好还是淬水，可以用水溶性淬火剂。

Jeff 发表于 2009-4-29 17:42:29

说例子供你参考：1163零件，油淬不硬的我拿去试着水淬(试验)，结果全部在0.8以上，但变形较大，塞规不过！:lol :lol

明明 发表于 2009-4-29 23:04:14

回复 1# jean 的帖子

快速油淬比较有把握

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-4-30 00:00 编辑 ]

CARBURIZING 发表于 2009-5-1 01:16:43

如果用HV检测的话应该也没什么问题吧，换算为HRC的难保证。最好用快速淬火油或者水溶性淬火液

LSZLOVER 发表于 2009-5-1 23:15:30

最好是用快速淬火油

LSZLOVER 发表于 2009-5-1 23:17:08

因为他的冷却速度较水慢些，但是对变形的抑制能力较大

wpq 发表于 2009-5-2 00:15:16

油淬可以的，不过要延长渗碳时间。

jean 发表于 2009-5-4 11:01:36

我也知道用水或者是快速淬火油做淬火介质，比较容易达到我的技术要求，可是现在我只有一个加热炉，也只能用等温淬火油做介质淬火

790512as 发表于 2009-5-8 19:23:40

理论上合理渗碳工艺是可以的，但实际加工一般达不到

wtm42490880 发表于 2009-5-22 11:44:10

回复 4# wangxingguo644 的帖子

一定要水淬吗?我们也正好有这个需要

孙家见 发表于 2009-5-22 15:03:03

20钢渗碳淬火，渗层0.5-0.8mm，产品厚度5mm，我们曾经做过用普通机油冷却就可以达到60-65HRC。10mmm厚度的产品就达不到硬度要求。理论上有办法，但生产现场不具备条件啊。

夏日凉风 发表于 2009-5-22 15:14:36

回复 15# wtm42490880 的帖子

淬透性太低，用油恐怕难淬透……

小虎 发表于 2009-5-25 21:34:22

我们公司20钢相似技术要求的热处理工艺是880度、碳势1。0、保温180分钟，降温到830度、碳势0。8、保温45分钟，快速油淬火，高速搅拌，回火180度、150分钟。

gongxin 发表于 2009-6-4 22:45:54

心部淬 不透。
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