钢件调质硬度检测
各位朋友,刚参加完在济南举办的力学性能培训班,有一道考试题:钢件调质硬度检测用哪种硬度计。我的答案是布氏或洛氏。因为洛氏硬度检测范围在HRC20-70之间。您有什么更好的见解,请告知,谢谢! 如果是我,只选择布氏硬度,原因是洛氏硬度在低值时检验数据的准确性相对要差一些 选择布氏硬度对 我们的调质硬度使用洛氏硬度计检测的。 如果只允许很小的压痕的话,我选择HV10. 请问有没有强制性规定? 我们生产现场采用的洛氏硬度计检测,而且图纸上标注的也是洛氏硬度。 《钢铁热处理零件硬度检验通则》:淬火回火件一般按GB230(C 标尺)测量,调质件亦可采用GB231测量。我的理解是洛氏、布氏硬度均可。但根据测试原理,调质件选用布氏硬度比较合理,数据准确稳定,重现性好,因为布氏硬度压痕直径大,能测出较大范围内金属各组成部分的综合性能,不易受个别相或局部组织的影响。[ 本帖最后由 excellence 于 2009-4-25 19:20 编辑 ] 个人觉得用布氏硬度做好 当然用也可以HRB 谢谢各位朋友热情回复。我是这样考虑的:一方面洛氏硬度检测范围在HRC20-70之间,我们的调质件硬度都在23HRC以上;另一方面,淬火后用洛氏,回火后用布氏,检测条件有变化,不能做到统一;再就是布氏麻烦。 应该是布氏硬度,一般调制产品均采用布氏测量后换算成其他硬度
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钢件调质硬度检测,从理论上讲应该用布氏硬度机;但是,调质的硬度范围比较广,只要工件标注的硬度超过HB225(即HRc20)是可以采用洛氏硬度机检测的。硬度只要超过HB225,用洛氏硬度机检测是不会影响数据的准确性的。 对调质齿轮件而言,调质件后的硬度用布氏标注,符号为HBS,即使用其它硬度检测,也应换算成HBS标注,这是有标准规定的。其它如轴类件等应该同理。
但事实上国内很多图纸标注时用的是HRC ,一是检测方便,二是调质硬度常在25-35HRC之间,在这区域用HRC检测,还是比较准确的。
作为考试题,个人认为应选布氏硬度 以洛氏硬度为主,布氏硬度为辅
根据钢材的材质来选择 请问13#老师,哪一份标准有这方面规定,我详实看一看。谢谢!
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JBT 6077《齿轮调质工艺及其质量控制》http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=2581&highlight=6077 非常感谢,终于彻底明白了。但我觉得该标准有点偏执,对于大于25HRC的零件何必非要换算成布氏硬度呢。
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