急询！退火专家
:'( :'( :'( 本人有一款扳手产品，是用42CrMo材料的，先经红打成型，由于成型后硬度达30几度，不易后续加工，就进行退火处理。但退火时发生较多的变型问题。严重引晌生产了，请教各位专家有什么办法退火不变型吗？我是用井式退火炉退的，退出来的硬度在10度左右。望各位专家多多赐教，小弟在此先谢了，QQ24437112:'( 退火时工件的摆放很重要，应该装到专用夹具或者整齐排放才行急求退火专家！！急！！！！
:'( :'( 我有一款42CRMO材料的扳手工具，先红打成型后硬度达30几度，便于精加工，需退火处理，（井式退火炉退火，800多度然后炉冷）但退火后变型严重，请教大仙有什么办法能避免不变型吗？（产品是一层层平放至300公斤左:funk: 这问题严重引响了生产和质量，求教各路大仙帮帮忙指教一下谢谢谢谢。。 为何不进行锻造成型呢。 任何热处理都变形的，如何减小变形是关键 从加工工艺考虑，可以进行挂装呀，针对你的工艺退火后可以矫直在加工的做个模具摆放
做个模具摆放试试。回复 1# allanshi 的帖子
可以参考2楼专家的方法。另外，虽然不知你的退火温度是多少，但可以考虑适当降低退火温度。
回复 1# allanshi 的帖子
降低硬度，采用高温回火也可以啊回火可以吗？
建议楼主试一试680度回火，看能不能替代你的退火工艺，主要是降低硬度便于加工嘛！急询！退火专家
建议锻造后工件堆积在一起，这样缓慢冷却锻件硬度不会太高。如果只是以降低硬度为目的退火，用620~650C°试试，因为在此温度即使经淬火的42CrMo材料都能够回火至30HRC以下，这样既保证硬度在好加工范围又不至于温度太高易于引起热变形。但是，作为扳手产品肯定需要进行淬火回火的最终热处理才能保证使用性能，因此无法回避防止高温热变形的问题，此时按2#的建议采用专门夹具或者整齐排应该是很好的。 扳手硬度30多点不难加工呀,再说你最终还得调质处理,热变形是不可避免的,做工装吧. 同意10楼的，可回火，或在加力状态下退火 建议吊装工件，600回火保温2H。一般是可以解决了 用盐浴炉会好一点的啊 你退火时摆放不正确应当做工装吊装。
[ 本帖最后由 mmm 于 2009-5-1 20:48 编辑 ] 从加工工艺考虑，可以进行挂装呀，针对你的工艺退火后可以矫直在加工的这个方法最好！当然你用的材质也可改变一下 改变装炉加热方式，将工件立式插入一筐中，采用软化退火方式。一般可防止变形。 用夹具吊装竖起了，利用重力作用，应该可以有效减少变形。 谢谢楼上所有大仙的指教。现在问题解决了（应该是改进了）。现在采用箱式炉（带移动底盘平台的那种）。产品依次平放，然后上面的也平整放个三四层。出炉后效果还可以，变形的少很多了，硬度都在10度左右了（偏低了呵呵，）10底以下的硬度，在扳手精加工时拉孔偏软会产生皱纹了。
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