Cr12低温淬火会有什么结果?
请问各位大侠，Cr１２钢 850 度 淬火后会有什么结果？硬度会有多少（HRC）？ 该温度是退火温度范围，查看一下Ｃ曲线就可以知道得到什么组织了，硬度肯定不会超过３５ＨＲＣ，这样做有什么用呢？ 实际硬度同样可以达到60HRC，但是，它的耐磨性将极大的降低，但韧性提高了。我单位里职工们经常采用它来处理一些要求变形控制严格的、冲击韧性高的零件，但这是需要严格控制的，它的最终性能也和保温时间有关。
[ 本帖最后由 shaod 于 2007-5-13 00:48 编辑 ] 原帖由 shaod 于 2007-5-12 23:11 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
实际硬度同样可以达到60HRC，但是，它的耐磨性将极大的降低，但韧性提高了。
我单位里职工们经常采用它来处理一些要求变形控制严格的、冲击韧性高的零件，但这是需要严格控制的，它的最终性能也和保温时间有关。 ...
SHAOD真是见多识广,高合金钢低温淬火的确也能得到高硬度,不过耐磨性很低,就象高频和渗碳后同等硬度条件下,高频耐磨性比渗碳件差一样 我这里如果是850度淬火,保温时间充足的话,硬度在HRC45--50左右,
请问shaod具体的工艺?谢谢. 你的工件多大？注意质量效应！如果较大的话，它的淬透性是很差的。
再次的淬火油也能解决的
检查一下温度的测量是否准确 850 度 淬火后，由于钢中存在大量未溶碳化物，所以可以显著提高其耐磨性。这个温度淬火，工件耐热性不好，所以适合冷加工用途。 提高耐磨性？不同意楼上的看法！
碳化物他是没有变化的。
固溶在奥氏体中的碳化物在随后的析出才是提高耐磨性的中坚！ 850度淬水可以达到60 现在的材料也得注意一下，好多材料都是不合格的呢。Cr含量不足的话，淬透性会受到严重的影响 碳化物析出才可以提高耐磨性，８５０淬火可以吗？
回复 #1 HOUS 的帖子
CR12850淬火能大到50HRC楼主别信他们的千万别850淬火更不能水淬只有不懂的人才用水淬CR12呢 ！！如果你水淬的话我保证你能听到咔嚓嘭....哈哈恭喜CR12爆了一件变N件 CR12因该960~1040淬火油冷 :lol 850淬火,保温时间长硬度可以到60,同时耐磨性也可以很好的只要达到相变温度,保温时间长等同于温度升高.
但是你要是按照常规保温时间,那硬度估计不能很高,耐磨性也不好 用这么低的温度，也是不得已而为之．
淬火后硬度为ＨＲＣ４０－４５。（油冷）
回复 #1 HOUS 的帖子
我做过CR12 850度油淬火，硬度在42RC左右，耐磨性差，回火稳定性差 请教shaod"固溶在奥氏体中的碳化物在随后的析出才是提高耐磨性的中坚！"为什么?回复 #3 shaod 的帖子
老兄,你说的我绝对信,因为我也做过同样的,至于硬度嘛?我做的约59~62HRC,
也不用惊奇,我当时用的试验炉,用旧渗剂做的保护,油淬(20#与40#机油各一半混合)860度淬的,出油温度约60,
至于耐磨性,本人认为如果退火能够得到理想的球状组织,其耐磨性还是不错的,(如能双细化,我认为应该比高温淬火的综合性能还要好一些,即便比耐磨性也不会差),因为耐磨性不但取决于基体组织,更取决于未溶碳货物,
浅见,如有错误请指正
回复 #7 陆丰 的帖子
850 度 淬火后，由于钢中存在大量未溶碳化物，所以可以显著提高其耐磨性。这个温度淬火，工件耐热性不好，所以适合冷加工用途。说的有道理,只是您不给人家说明未溶碳化物的形态,所以大家有点不太适应啊
回复 #8 shaod 的帖子
您的第一篇帖子我绝对支持此贴嘛?我感觉您的意思是析出的碳化物因为是呈弥散,细小形态出现的,所以是耐磨性的中坚力量.也没错,
我有一点不同的看法,如果谁可以把原始的碳化物做到与析出的很相似,岂不是与析出的一样的结果了,即使较析出碳化物稍大的原始碳化物,您也不至于说其耐磨性不及马氏体吧?
实际我倒觉得,无论碳化物是原始态还是析出态,只要有碳化物,那此材料的耐磨性就会不低,只是原始态的如果存在较大的碳化物,其在使用中更易崩刃罢了.
陆丰工程师的意思我觉得是850淬与没有碳化物的钢种比较,有显著的提高耐磨性的作用
不知所做评论是否中肯,如有错误,请指正 大的淬火出来不高于50HRC,小的有53左右.不过组织好
页:
[1]
2