请教2Cr13的调质处理工艺HRC18~24,温度及时间
请教2Cr13的调质处理工艺?要求HRC18~24,产品外径115,高度70,无内孔,中间有槽宽40,槽径72,请问具体的加热温度和时间,还有回火的温度和时间,谢谢
[ 本帖最后由 sdust 于 2009-5-6 16:06 编辑 ] 我按照960淬火,650回火,硬度是没问题了,热处理后精加工时未发现有裂纹,但是产品在使用过程中出现裂痕,这是怎么回事??
请大侠指教一下??急!!! 2Cr13我们经常做,也有开裂,主要是材料问题,你具体工艺是什么?
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开裂是否在糟径部位?不知你用什么冷却介质?如果材料没有问题,建议采用预热工艺,预热温度830℃。 生产工艺是用ф120的料先初加工留量1~2mm,热处理后再精加工,精加工时车平面的时候未发现有开裂现象,铁屑是整条连在一起的,
热处理工艺是960℃淬火(淬油),箱式炉650℃回火4小时,再空冷
开裂是从圆心中间左右的位置,按十字方向开裂,
材料是西宁特钢的,我们厂有一种产品是用ф70的2Cr13热锻造后再机加工也是用西宁特钢的料,就没有出现过这种情况。
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-5-6 19:11 编辑 ] 这一批一起处理的产品一共有几件?发生开裂的有几件?
你的热处理工艺没有大的问题。不锈钢用油冷却,基本上是不会开裂的。估计材料有问题。
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2Cr13钢是高铬高碳钢,也属于莱氏体钢,有粗大的莱氏体组织,在热处理前必须经过反复锻造来打碎该组织,使晶粒细化。建议你锻造后在进行热处理。回复 2# 2002wdy 的帖子
可不可以在调质前加一道退火工艺? 产品在使用后全部开裂,但是使用的时间有长短不一样,我已经在原材料的时候加了一道退火工艺了,到时会告诉你们有无效果,
如果还不行的话,还望大家能帮帮忙再给我出主意,
先谢谢各位大侠了。 先退火,在980淬火(油)650回火 他要求的硬度那么低空冷可不可以? 他要求的硬度那么低空冷可不可以,我也赞成,这种材料是空淬钢 原材料的时候加了一道退火工艺,效果显著啊,谢谢大侠们了
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