喷液淬火用双液好实现吗
现在处理165毫米*45毫米*9米工件调质处理,用中频连续加热的方法,淬回火喷液淬火,现在一般是使用水冷的较多,但容易开裂,我们要讨论的并不是工艺问题而是用双液好实现吗? 不好意思,您说的不好实现。 这是设备照片喷液淬火用双液好实现吗
不好实现,如果有专用设备,在两个工位喷液可以实现。 如果双液不好实现,那最好的办法是怎么冷却,油,水,淬火剂,控制那些方面才能更好的做好冷却工作,以材质4145H为例 控制水压或是调整喷水孔的数量来达到调节的目的。最好的办法就是内外同时冷却了!!!
具体实施办法可联系我QQ 可用浓度可调的专用淬火冷却液进行喷射冷却,以降低冷却速度,减小裂纹现象. 4145h应该用淬火液冷却,建议试试,肯定解决开裂问题。现在,国内基本用水,不稳定,有开裂风险。 用高温段喷水冷却+低温段喷雾冷却的方案好,成本低,冷却效果好,无开裂风险。 可以用水基淬火液
没有问题的 通过调整浓度 来改变冷却速度 赞成ZWL的说法,可以试一试 一般就是在水里面弄一些添加济来降低冷却速度,上面说的调节水量或水压也是个好办法,或者调节一下机列的速度.
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采用PAG水溶液或AQ251水溶液作为淬火介质应该有一定作用! 双液不易实现,但可控制水的压力和喷水参数(如开始喷水、间隔喷水、停止喷水,喷水孔的大小和水的流量等),试验用不同的组合解决问题。当然选择一种合适的介质也是很重要的。 楼上说的情况也很难呀,设备是连续工作的,喷水参数在喷水之前就已经确定了,否则整根上就不一致了不是? 开始喷水、间隔喷水、停止喷水都是针对整根零件的开始段和终了段提出来的,而水的压力和流量及感应器水圈的移动速度则可整根零件一致.
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