M36/12.9级高强度螺栓热处理工艺试验
要求:抗拉≥1220MPa、屈服≥1100MPa、伸长≥8%、收缩≥44%、Akv2≥27J(-45℃)。实测:抗拉1280MPa、屈服1130MPa、伸长11%、收缩56%、Akv2(-45℃)平均值在26~27J之间。
金相组织中无铁素体。
试验结果是低温冲击低了些,要解决这一问题,有两种意见,一是提高淬火温度,二是降低淬火温度。我是倾向于降低淬火温度的,我认为晶粒细一些会提高冲击值。
希望大家就此谈谈看法。谢谢!
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材料及具体试验工艺??? 12.9级螺栓一般都用35CRMO钢,降低淬火温度并不一定能达到预期的效果。我们是用860-880保温淬火,回火410度左右。回火时间也很重要,要150分钟以上。 材料牌号38SiMnVBE,淬火温度比AC3高约40℃,冷却介质是15%盐水,500℃90分回火水冷。试棒规格Φ36X200mm。 我认为可以提高淬火温度,(但是必须小于910度,温度太高可能B的作用会下降),缩短淬火时间。最好还是原材先正火~
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个人认为回火时间不足。回复 6# wpq 的帖子
同感!用井式炉回火至少要保温150分钟以上,降低淬火温度有利于晶粒细化提高冲击值。回复 4# MYG 的帖子
500度回火后零件硬度能合格吗?温度太高了吧? 产品淬盐水注意裂纹,回火时间长点180分,空冷就行了. 冷却介质非常重要啊,大家在加热方面办法想了不少,都是好办法,可是冷速是非常重要的部分,不亚于加热工艺啊 谢谢各位的指点。这个试验共做了4组:一次淬火、二次淬火、520℃回火、500℃回火。
结果是一次淬火+500℃回火效果最好。二次淬火晶粒有长大现象。所以我想把淬火温度降低20℃,保温时间延长一些,回火时间也延长一些,再做几组试验。
试验仅在实验室进行,淬火设备简陋,冷却无搅拌装置,试棒扎铁丝,拎着试棒在盐水中转圈冷却。
这个钢淬盐水后,即使不回火也不会开裂。
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一般试样不会裂,做产品就难说了! 最后加一道深冷处理就绝对没问题了 原帖由 2002wdy 于 2009-5-7 20:26 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif最后加一道深冷处理就绝对没问题了
请教:深冷处理适宜的温度和时间是多少?
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