气氮、液氮、软氮化、QPQ的作用区别?
我想问下大侠们:气氮、液氮、软氮化、QPQ的区别是什么?和它们的作用是什么? 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-10-12 14:26 编辑气氮就是硬氮化氨分解氮化
液氮是用盐浴氮化。
软氮化是碳氮共渗。
“QPQ”是 氮化(盐浴)—抛光—氧化
但不是网上是这样解释的
英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。 软氮化是氮碳共渗的俗称。QPQ-工件先在盐浴中进行氮碳共渗和氧化处理,经中间抛光后,再在氧化盐浴中处理,以提高工件耐磨性和抗腐蚀性的复合热处理工艺。该工艺由美国Kolene公司发明,由英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火。这也是一种俗称。该公司把盐浴氮碳共渗叫做SBN。 作用基本相同,程度上略有区别,我想最主要的区别是渗剂不同,方法不同。
补充钢铁医生的2#帖
软氮化特指低温氮碳共渗而非“碳氮共渗”。在过去的中外文献中,碳氮共渗和氮碳共渗是不加区分而混为一谈的,目前,二者均有明确定义,不是一个概念。按照新近文献的定义,氮碳共渗称为软氮化,而氮化是什么,文献上并无明确定义;我个人认为:人们习惯上所说的氮化,应该是文献上所说的渗氮,但这种定义并不确切,也缺乏权威证据;从广义上讲,无论是渗氮还是以渗氮为主的氮碳共渗(软氮化)均可成为氮化;不管这个工艺过程如何称谓或定义,其本身并不重要,满足其技术要求、达到其质量特性值,满足顾客需要才是关键!! (孤鸿踏雪) 软氮化就是液体氮化,液体氮化的介质是尿素,不是吗?怎么成氮碳共渗啦? 越看越糊涂了,到底哪个是正确的? 软氮化的深度和氮化的深度也是有一定的区别的,一般软氮化的深度都0.01-0.015左右吧,氮化深度就不一定的,有的是0.1-0.2,也有的是0.35-0.55 请问6#楼(mysky):“软氮化就是液体氮化,液体氮化的介质是尿素,不是吗?怎么成氮碳共渗啦?”,“软氮化就是液体氮化”这个定义来自何处?液体氮化的介质仅限于尿素吗? 软氮化是叫氮碳共渗,也有资料中叫做"低温碳氮共渗"如果不加"低温"二字就有问题了. 请教各位一个问题, 经过QPQ工艺后的件,表面硬度能到到多少?
在测试表面硬度时应注意哪些? 不仅qpq工艺还有其他氮化工艺的表面硬度主要是由两方面决定:一是由材料本身以及材料的基体硬度二是由氮化工艺 11# catcmt
处理后的硬度与材质有关,检测硬度问题请参考http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=401&highlight= 学习了,谢谢 据我所了解,目前国内QPQ技术和设备做的最早的是成都工具研究所,国外做的成熟的是德国的迪高莎公司,由于国外封锁盐浴介质配方,成都工具研究所自己研制出盐浴配方,也就是QPQ盐浴配方,QPQ直译过来是淬火-抛光-淬火。我们做过试料QPQ处理,氮层深度大概在0.03-0.2之间,表面硬度大于850HV,抗腐蚀性能没有测试。另:软氮化既是氮碳共渗,液体氮化不是软氮化。
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