高速钢丝锥尺寸变小
最近加工一批材质未M2的整体M6丝锥,原来要求硬度63~66,回火完成后,检查硬度金相组织合格,采用超音频对柄部进行退火,降低硬度,硬度在45~50左右,后来由于客户降低硬度为61.5~64,我方通过提高回火温度,使得硬度达到要求,硬度检查合格后,对该批丝锥进行酸洗后喷砂,在机加工时发现,丝锥柄部尺寸变小(0.13~0.15左右),而刃部尺寸基本未发生变化,这个现象以前没有遇见过,请教各位高手给我分析一下时什么原因造成该种现象的发生! 你们回火是不是把柄部露在盐面外边的?如果是的话可能是硝盐蒸汽腐蚀的问题,个人观点,仅供参考。回复 2# whui 的帖子
不是,我们都是整体回火的! 柄部与刃部组织不同,其比容不同所造成的体积变化。回复 4# 耿建亭 的帖子
尽管如此但是也 不会有这么大的差异啊! 酸洗后喷砂是否是对丝锥整体而言? 退完柄后转高温回火也是整体会的么,我觉得还是腐蚀的原因,
子
是整体的!退完柄后转高温回火也是整体 是整体的!退完柄后转高温回火也是整体的,关键是刃部没有什么变化而柄部变化相当大! 不知你的酸洗时间是如何控制的,我们渗碳淬火的齿轮轴零件曾遇到过酸洗后杆部尺寸变小而齿部未变的情况。 酸洗的时间很短的,就几分钟的时间! M6的丝锥,杆部算上磨量直径也不过6.5mm左右。以我判断,这么小的尺寸上,组织应力和热应力不会产生如此之大的变形(0.13~0.15)。应该从氧化腐蚀、酸洗、喷砂上找原因。
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