关于轴类材料的选择问题
对于使用要求并不是很高(承载不高)的轴,大家有什么建议没有?一般的轴我们单位一般用45或40Cr,这两种材料作为轴类使用哪种更合适一些呢?大家根据你们的经验给些建议吧。回复 1# illusionhu 的帖子
45钢表面感应淬火就可以了啊 这是二种比较常用的轴类材料,因为淬透性等的原因,40Cr比45钢更合适一些。 个人偏向于40Cr,从控制变形和开裂的角度来讲,40Cr明显优于45号钢。 那要是从成本考虑呢?我们公司用的是S45C做的。表面镀铬~~ 这两种材料主要体现在淬透性上,因为40Cr比45钢的淬透性好,因此建议如果零件尺寸较大,应用前者更好。 从综合机械性能来讲,40cr调质后车轴,使用性能较好。一般被广泛应用。 谢谢大家的回复。那如果有耐腐蚀性和耐磨性的要求,有什么好建议? 我们这里有设计人员选用GCr15作为轴用材料(要求高耐磨60-64HRC),合理吗 轴承钢60-64的硬度,如果轴的径向负荷较大,容易脆断。虽然耐磨较好,但韧性差。可根据轴的使用情况,适当选择。 如果是单从耐腐蚀性、耐磨性来考虑是不太合理,50Mn 调质+表面淬火就可以代替GCr15,但也不能说绝对不合理。这要搞清楚轴到底用在什么地方?
[ 本帖最后由 老热工 于 2009-5-13 11:26 编辑 ] 您说的轴类的选材和热处理选择需要根据您的产品的实际使用情况、承载方向和承载力矩(或力值)来确定,不能盲目下结论。需要做到材料和热处理工序做到最省钱并且能满足使用是最好的。
对于防锈处理,一般采用喷漆。如果是要求严格的话采用磷化处理。
回复 9# illusionhu 的帖子
没有见过用GCr15做轴的。如果有耐腐蚀性和耐磨性的要求,可以镀Cr。 :) 我看到有用42CrMo作轴的不知道怎么样啊 那我以后建议他们不要用GCr15做轴了。考虑耐蚀性和强度兼得的话,是不是3Cr13是比较好的(单考虑耐蚀性,我们都是用0Cr18Ni9的)?我看有时候也用2Cr13,两者有很大区别吗? 个人觉得40cr钢比较好 因为是合金钢 作为轴类使用.性能要求较高一些而且40cr淬透性较好 没人回答我的问题吗?2Cr13和3Cr13的优劣 40Cr比45#渗透性好 45号钢调质就可以了
回复 17# illusionhu 的帖子
作为同类钢的不同钢种,两种钢唯一的区别在于含碳量的区别,表现在热处理后的性能上,3Cr13耐磨性能更高,塑韧性稍逊;2Cr13则正好相反。
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