clkang 发表于 2009-5-12 16:41:42

花键轴热处理

各位高手,公司现有一根花键轴急需热处理,外径60,长度900,需要热处理到什么程度呢?因我们都不是很懂这个,求各位高手指点一下,谢谢

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-5-12 23:24 编辑 ]

excellence 发表于 2009-5-12 17:17:53

花键轴一般由45,40Cr,35CrMo,42CrMo等材料制造,热处理大都采取整体调质(220-260HB或240-280HB),花键部位感应加热淬火(45-50HRC或50-55HRC)。

霜月 发表于 2009-5-12 19:06:34

有无具体的技术要求、花键轴的材料、花键轴的用途都清楚吗?

a6450269 发表于 2009-5-12 19:39:23

同意一楼的,我公司这一产品很多,42CrMo,整体工艺256-286,齿部表淬45-50HRC

yabaobao1006 发表于 2009-5-13 21:39:07

我也同意,我们这也有很多,齿部是单独高频热处理的,一般也都是45-50HRC

好学青年 发表于 2009-5-14 09:29:42

基本同意,但我发现也有客户选择合金渗碳钢进行渗碳淬火处理。

clkang 发表于 2009-5-14 14:44:41

花键轴热处理

谢谢各位,受教了。

江湖一狼 发表于 2009-6-28 00:09:58

我们这里的轴都是调质的花建部位都是高频

我心依燃 发表于 2009-6-28 01:52:42

一般淬硬层和直径有什么关系吗?我们之前试验了一种花键轴,直径是21,但没有提供工艺要求,我们实验的结果是淬硬层在1.8左右,也不知道最终结果怎么样了

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-29 18:45:27

关于花键轴的热处理

根据对SCr4(40Cr)(23~26HRC)和SCM4(42CrMo)32~35HRC两种不同状态的花键轴(均为Ф40)的断裂失效进行分析,断口观察发现:以上两种情况的断裂,裂纹都从表面向心部延伸,是典型的扭转疲劳断裂。
   在不改变花键轴形状和几何尺寸的情况下,调整其表面硬度(其心部硬度当然也随之改变),行走试验表明:凡表面硬度在40HRC以上者少有断裂,而40HRC以下者则断裂甚多。即使使用含Ni的SNCM8(40CrNiMoA)钢,若表面硬度低于40HRC时,同样会发生断裂,而仍采用SCr4,只要表面硬度高于40HRC,则也很少有断裂。
   对于直径Ф40以上的花键轴,由于SCr4淬透性不足,应采用淬透性比SCr4优越的SCM4,表面硬度控制在46~57HRC(大部分在48HRC以上),心部能满足39HRC以上,可满足服役要求。
   对花键轴进行表面感应淬火,当然可增加表面疲劳强度,但即使采用表面整体感应淬火,则抛开过渡区,其心部硬度也应在35HRC以上;至于只对花键部位进行局部感应淬火的工艺是不可取的,因为在这种情况下,花键轴大多是在感应淬火和未淬火之间的过渡区被扭断。

所以因为 发表于 2009-6-30 10:23:35

回复 10# 孤鸿踏雪 的帖子

扬工说的有道理。另外,想请教一下,对于一般阶梯轴或者光轴来说,(规格从¢20—150,材料有45#、40Cr、40CrV、35CrMo、42CrMo、2Cr13等)整体只进行调质处理,硬度在230—280HB范围,是否也容易发生象你所说的断裂现象呢?

横笛吹雨 发表于 2009-6-30 11:15:35

回复 10# 孤鸿踏雪 的帖子

1、按您的经验是否花键轴没必要进行感应淬火?
2、对于直径Ф40以下的花键轴,其最佳心部硬度是多少?
3、下列链接是我的一个关于花键轴的求助帖,请指教;http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=41169

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-30 19:20:56

回11#楼沈工帖

沈工您好!您所说的这种情况,由于表面硬度较低,其心部硬度更低,在服役过程中,一般都被扭成麻花状或从而台阶处扭断。补充一点:多台阶的花键轴,现在一般都采用大功率中频电源,卧式淬火机床,整体一次加热喷液淬火,保证淬硬层在整个长度的表面上均匀连续分布。

[ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-6-30 19:51 编辑 ]

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-30 19:46:19

回12#楼WJFU66帖

1.花键轴表面感应淬火主要是增加其疲劳强度,当然有必要!
   2.对于直径Ф40以下的花键轴其心部硬度应达到40HRC左右,才能保证它的服役寿命;
   3.关于花键轴的技术要求问题,主要是看它的服役条件,不可一概而论。例如,我司为某国内用户加工的一种花键轴(斯太尔贯通轴),42CrMo,外径Ф43,有效长度570mm,要求调质心部硬度35HRC以上,然后整体表面中频淬火,淬硬层深度3~5mm,表面硬度54~60HRC;还有一出口的驱动轴,42CrMo,外径Ф31,长度182mm,要求调质硬度225~255HRC,然后花键(长30mm)和靠法兰端(20mm)两部位局部高频淬火,淬硬层深度≥1mm,硬度40~45HRC;另一出口的半轴,不仅要求表面整体高频淬火,而且淬硬层平滑均匀过渡到法兰端面。

所以因为 发表于 2009-6-30 20:05:56

回复 13# 孤鸿踏雪 的帖子

我们的轴是用在水泵上的,哈哈,被扭成麻花状到是没有听说过,但我听到的是水泵在工作一段时间后,震动比较大,我想是因为轴的强度关系,就象你所说的已经麻花状了(应该是微量的,麻花状只是一种形容吧)。
还有一些轴的调质硬度更低,在180—225HB范围。我第一次看到,简直不相信自己的眼睛,当时我提出疑问,他们说标注错了,但是,过一段时间又说对的,他们看了老图纸,说上面就是这样标注的~

wangxingguo644 发表于 2009-6-30 20:46:31

回复 15# 所以因为 的帖子

振动大还有一种可能是调质或高频表淬过程中有应力没有完全释放,在使用过程中释放造成了轴的弯曲。

所以因为 发表于 2009-6-30 21:12:59

回复 16# wangxingguo644 的帖子

赞同王工的观点!回火不充分有应力存在,在服役过程中也同样会造成轴的弯曲,(微量麻花状),产生震动。所以说热处理的整个过程控制是非常重要的,缺一环都是不行的。

gofirst 发表于 2009-10-18 17:54:57

受教!多谢1

changzhoullj 发表于 2010-8-25 22:05:07

回复 10# 孤鸿踏雪


    花键部位淬火而光轴位置淬火都是根据设计强度来的。设计者认为光轴强度够了,你淬火是浪费时间和提高成本,而且可能产生淬火微裂纹,反而影响了寿命。
其实你提最好整体表面都淬,,那么这个时候给你的要求就不会是那么薄的硬化层了,就是所谓的中频淬火的硬化层深度。高频和中频的出发点是就不一样的。所以高频淬火硬化层能断层就断层,中频淬火硬化层不许断层。

zhang 发表于 2010-8-25 22:23:55

本帖最后由 zhang 于 2010-8-25 22:29 编辑

回复 14# 孤鸿踏雪


    杨工也干斯泰尔贯通轴?咱们干的同一品种可要求不同,技术资料不是同一版本啊!
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