急求：20CrMnTi小件热处理工艺
:) 各位朋友好，我们有批活儿，工件小45g，半圆锥体，要求表面硬度60-62HRC,渗碳深层0.4-0.6mm，心部45左右，我们是60kw井式渗碳炉，35kw回火炉，以前一直用水淬，每炉才出200kg，产量低而且硬度不均匀稳定:( 。希望有这方面成熟工艺的朋友讲讲，我们会酬金感谢:handshake 13795242678张 请问楼主：这么小的零件怎么装炉，是堆积在一起还是均匀分散放置？ 说说个人感觉
看了图片第一感觉以为是要在盐炉编起串来干的工件，也许是一直跟着这感觉走了，建议为了保证硬度硬层均匀，应吊挂在工装上。不知产量多否，这是个笨办法，但质量上估计能保证。 关键在井式炉料盘设计上，分层散放，既能保证渗碳、冷却均匀、又能保证产量。
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你的产品要求45的心部硬度，觉得20CrMnTi的材质淬火后比较难达到。硬度不均应该就和你的装炉方式有很大的关系（间隙过于狭小,导致冷却不均匀所致）。是否把你的产品设计成整个的圆锥体（最好有针对于你的产品设计专用的工装为好（最好是串挂）。。个人观点，不知妥否，请指教。 这个渗层可心碳氮共渗，我生产的也和你的一样小件，只是形状不一样，对于这种小件，心部硬度不是问题，我们20CRMO的产品心部硬度一般在42—45的样子，对于硬度均匀，首先要保证渗层均匀和冷却均匀，这样才有保证，先在工装上下点功夫。还就是你产品淬火时的转移速度也很重要，慢了外表的产品已经降温，达不到要求。 感谢各位的高见，我正在改进中，只是不稳定，如哪位朋友有成熟工艺就好了:handshake 呵呵 你那卡片是不是金大路的 一直干着 层装 散开 油淬 都能达标的 不知你用水淬后质量如何/可用快速光亮淬火油，另外注意散放，每一层不得过多否则引起挤压变形，所以可以做专用工装锁片处理工艺
该零件的关键是丝扣耐磨和整体不宜太脆。渗碳淬火要在装炉方法和料筐使用上下功夫。最好先组合成使用状态再装筐，分层摆放、注意通风顺畅。 880*100*1.0强渗。810保温30分钟，CP0.7C淬油。完全可以达到要求。这是矿山机械上的吧。改为碳氮共渗也可以。注意装炉方式。 不要用坩埚，用三到四层的料架，零件平铺上去，每层之间用镀铜铁丝布隔开，可以铺多少就铺多少。工艺：渗碳840 3小时直接油冷或水冷
回火1602小时 空冷
OK！ 你的装炉方式和装炉量要注意一下 这个小件是夹片，是锚具里面的一部分，咬钢丝绳用的，用量非常的大，咱们现在的高铁、城际、高架路桥上都要用的，有兴趣可以联系联系，我们一直在做，13861215580 这个零件不打表面HRC的，应该打表面HRA 淬火油槽，最好带油搅拌装置的
不然是影响很大！ 请问12楼是做这个产品，还是组这个产品的热处理 我是一直在做这个产品，已经做了好几年了，他不光渗碳热处理还有后到抛光处理的 这个小件的产量非常的大，最近几年做这个应该很有发展前景的，就是装炉起来费时间一点，但能够保证稳定的质量 这个是路桥上用的，咱们城市高架、京沪高铁等桥梁里面都要用到这个的，所以量非常之大的