大型齿轮(M30)在渗碳后超声波探伤时为什么会有缺陷超级现象?
材质为17Cr2Ni2Mot和20CrNi2Mo的齿轮(模数为M30),直径1200mm,厚度300-400,材料在粗车后热前经探伤,没有发现有缺陷伤波,在渗碳淬火后再探伤时出现Φ3的密集型缺陷伤波,请问这是什么原因才会产生这种现象?如何避免? 将探伤时存在缺陷处进行解剖,并没有发现有宏观及微观的缺陷,另外如要测定锻件的氢含量,请问氢含量的标准值是多少? 我现在也遇到了同样的问题,不知道怎么下手分析 按照经验,控制在1ppm以下吧。这样能够使材的质量有所保证 缺陷位置在什么地方? 我认为这个是因为在渗碳过程中渗进的氢未能析出,导致的氢脆,在淬火过程中,那些受拉力的区域产生了大量微小裂纹。
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