tanchunfeng 发表于 2009-5-18 20:24:55

20CrMnMo 渗碳淬火开裂怎么回事

我们公司主要齿轮减速箱，在齿轮和齿轴渗碳过程中时不时会出现开裂。基本开裂方向齿轮是圆周方向开裂，齿轴是轴向开裂。热处理工艺加热至930渗碳，随炉冷至830保温几个小时后淬火200度回火。炉子是易普生的炉子。工艺可以说是用了几年了。但是最近老是出现开裂，有时候是到装配时发现。请问大家说说你们的看法

origin7 发表于 2009-5-18 21:05:55

渗碳淬火齿轮开裂的原因很多，如果谁从你的描述都可以找到答案的话那只能说明他是个神。
听你所述，如果炉温、淬火介质等都没问题的话，毛坯有问题的可能性比较大。至于毛坯嘛，原因也很多，说起来都可以写本书了
轴向开裂的话很多都是因为淬透导致，或者说恰至此材料的淬透直径

霜月 发表于 2009-5-18 21:35:45

建议将开裂的齿轮和轴进行金相分析、材料分析，看是否能发现问题。

福瑞特公司 发表于 2009-5-18 21:45:35

这样的问题在齿轮渗碳过程中经常见到,一般要追溯到毛坯的锻造过程中,特别是正火的组织问题.通常出现此类问题的话,毛坯厂要三包退货的.:P

孙家见 发表于 2009-5-19 16:22:39

可能和毛坯锻打有关系。

天涯浪子 发表于 2009-5-19 16:59:39

建议上传断口图片和金相图，便于大家分析

老热工 发表于 2009-5-19 17:47:19

会不会你碰到合金量较高的钢了。它渗碳淬火后残余奥氏体较多，在回火后它还会转变为马氏体，通常是淬火回火后过段时间出现开裂。

LINFH 发表于 2009-5-20 08:28:38

回复 1# tanchunfeng 的帖子

曾经从资料介绍过,有渗后缓冷出现裂纹,不过材料是20Cr2Mn2Mo.你的这种情况从毛坯,工艺查查.最好把图片传上来.

CEZY 发表于 2009-5-20 08:52:18

20CrMnMo 齿轮和齿轴,渗碳淬火开裂的原因很多.你可以将开裂的齿轮和轴取样进行金相分析.我遇到过由于原材料严重的带状偏析引起的.

lpl24 发表于 2009-5-20 16:45:42

工艺没有问题的话，就从原材料、热前零件情况、加工过程、安装过程等几个方面去找原因。
如果排除热前因素的话，那就看你的设备温控系统是否正常，油槽是否有水进入、出油温度是否过高等
如果排除热处理原因的话，那只有一种可能，就是装配方法或操作过程出问题了。
如果排除所有的可能的话，那就是见鬼了。个人意见。

ybyangds 发表于 2009-5-21 19:31:23

首先根据裂的产品做一下金相分析，看看能不能找到原因，再就是看看炉内实际碳势与仪表碳势一不一致

W---T 发表于 2009-5-21 20:05:18

如果淬火介质是油的话，淬裂了？有可能吗？

W---T 发表于 2009-5-21 20:07:41

你可以搞中温碳-氮共渗，下油淬火，如果还有裂纹的话，那就是材料的问题了。

hot05735442 发表于 2009-5-21 21:02:44

是不是磨削开裂啊，得看金相才能分析。

zaig 发表于 2009-5-22 22:07:59

表层与次表层的转变不同时，表层先转变成M，次表层后转变成M，造成表层开裂。剖检工件次表层的残余奥氏含量是不是较表层多。如果保温时间没有变化的话，可能是炉温有偏差或表面碳含量出现偏差了。

[ 本帖最后由 zaig 于 2009-5-22 22:09 编辑 ]

woaircl 发表于 2009-5-22 23:08:05

热处理淬火开裂及预防

热处理淬火开裂及预防方面的资料,供大家参考.
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