回复 1# 彩虹VS微笑 的帖子
建议改一下标题。过烧是不可挽救的！如此标题容易误导大家。凡事不可绝对
过烧又称烧熔或烧毁，主要原因是由于加热温度太高，不仅奥氏体晶粒剧烈粗化，而且在晶界上出现烧融的液态金属和易熔的共晶氧化物。由于过烧使晶间链结遭到破坏，大大降低了钢的强度，一击便碎，所以过烧是一种致命的加热缺陷，其形态是：表面呈鳄鱼皮状，断口晶粒粗大。它是由于钢件在轧制、锻造和热处理工程中在过高的温度长时间加热所致。一般而言，钢件一旦过烧，只能做报废处理。但凡事没有绝对，正如5#楼小非专家所说，要分析具体情况，看看过烧的程度如何。我司去年委外等温正火的一批输入轴（20CrMnTiH）就发现有过烧征状：外观氧化皮深达2~3mm，经剖切工件进行分析，发现表面一定深度处有轻微的晶界熔化现象。由于我司这个锻坯加工余量较大，所以，为了降低损失，就组织该坯件30件，重新做普通正火处理，然后上线做全程跟踪，最后经热处理渗碳淬火后，再进行剖切，全面检测其金相组织，发现各项金相指标均复合技术要求。于是，这批产品300件全部起死回生，不仅降低了配套客户的损失，也密切了我司与配套客户的合作关系，实现了双赢！
[ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-6-23 17:59 编辑 ] 过热还能用过烧就只能废了 过烧是不可挽救的！ 22#说法有道理，轻度过烧加工余量足以能加工掉的话，还可以挽救，即便能加工掉也要再进行一次正火，如超过加工余量，只有报废了，过热通过正火可细化组织。 过烧啊，没事回一下炉吗，从新冶炼，就好了:lol GS2510为油淬硬化工具钢，该钢有较好的加工性能，耐磨性佳，热处理性能稳定，尺寸变形小。常用于冲裁模、冲压模、弯曲模、拉模、穿孔冲头、精整模等五金模具。
晶粒的粗细对于工模具钢的使用性能影响，是非常敏感的！加热应选用均温性能良好的设备，有防止氧化、脱碳的措施，装炉多少应考虑尽快使之均温。
“靠近加热面”硬度不够－－用何种辐射加热设备？其它部位硬度正常否？如果其它部位硬度正常，“靠近加热面”是否脱碳严重？排除以上因素后，再考虑是否有局部“过热”或“过烧”为好。 过烧与过热是不同的锻造缺陷, 过热可通过适当的热处理来恢复, 如果过热, 则材料基本没有什么利用价值了. 过热
热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
3.粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
过烧
加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。 过烧了肯定就只能报废了嘛，做做检测，过热了还可以完全退火，正火这些工艺来补救。 希望楼主根据大家的建议，详细说明具体情况，对硬度低的部位进行必要的检测。 资料显示
过热还可以挽救过烧就只有报废
不分什么严重不严重问题
只有重新冶炼了吧 这是拿公司效益开玩笑 拿产品开玩笑吧 要有根据的讲话 过烧就只能报废了 过烧只有报废了 如果真是过烧，那就意味着晶界被破坏掉了，没有用了 GS2510是什么？ 金相做了再发，发张图片大家看看，猜有什么用。 确定真的过烧了，建议还是报废了，以后的市场比那一炉工件更重要,过烧之后至少还可以卖废铁，市场丢了、信誉丢了可是无法挽回了。 零件如果轻度过烧了，齿面可进行强化喷丸挽救，严重的话只能报废处理了
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