中频变压器和感应器之间能否用软导线连接?
中频感应器一般都直接接在变压器的次级出路上。变压器固定在机床上工作台上下移动,但变压器一般在250kg,对机床的要求就高了。能否将变压器方在机床下,将变压器和感应器用铜线连接,只将感应器固定在机床工作台上下移动?:handshake 先帮你简单计算一下各部分的电流:250KG的中频变压器估计额定功率至少500KW,以150KW输出计算,中频电流300A,中频电源到变压器之间的谐振电流一般是中频电流的5-10倍,按六倍计算约为1800A,变压器的匝比按18计算输出电流是1800*18=32400A。试想你用多粗的铜线去承受这3万多安培的电流而不发热,就知道是不是可行了,况且随着导线的延长,损耗会急据增加,即使使用水冷电缆,资源的浪费,效率的减少也是不容忽视的。但是不排除随着科学的进步,超导体应用在生产上,也许还真有可能,到那时所有的中频淬火机床都要改结构了。 不行!次级电流太大了,线损太高,冷却都没办法解决。即使解决了冷却问题,加热效率也太低了。 楼主所提的想法可能在现有科技基础上不容易实现,我也至今没见到过.机床导轨淬火也只是将变压器和感应器一起移动,而就这样也需要特殊的技术处理和比较多的能量损失. 难道是真的不可实现吗?我们目前使用的设备延长导线是很长的,但变压器是放在控制柜里面。我想知道他们是如何实现的?大家能解释吗?
谢谢各位的答复
先讲一下我的情况。从电源到变压器之间我用的是240平方的线(介绍可以通过的电流500A),200kw的功率,电流200A以下电压750V.长度5m.这样已干了15年了.无锡电炉厂的机床,湘潭电机厂的变压器.。后来我们又做了一个卧式专用机床,离得远,电源到变压器之间用了10m线,工作正常。条件:内孔淬火,加导磁体,感应器柄长0.8m,直径16的铜管壁厚约2.2。次级的电流究竟是多大?不加长直连。 洛阳火焱:你算的我看不懂了?变压器容量的定律不对了?感应器能承受多少A的电流,次级电流和感应器电流是一样的,这没错吧? 回5楼:现在有的中频电源设计时是不需要输出变压器的,比如中频冶炼,从设备直接连接至负载,电源柜里只有电抗器,应该不是变压器,是用来滤波的。回7楼:变压器的输入输出功率在不考虑损耗的情况下是一样的,P=UI,P入=P出,N匝比=初级线圈数/次级线圈数=初级电压/次级电压=18,次级电流就是初级电流的18倍。
我认为是这样的,如果有其他不同意见,可以拿出来大家讨论一下。
中频淬火机床
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