Cr12MoV球化退火问题
如果该材料煅打不均匀，有很多大块状碳化物，如何编制球化退火工艺，使之能够达到3级要求？ 870~900℃×2~4小时，720~750℃×4~6小时，炉冷至500~600℃出炉空冷217~250HB
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共晶碳化物超标还是要通过合理的锻轧等热压力加工才可以达标，球化退火没有什么帮助。 共晶碳化物超标还是要通过合理的锻轧等热压力加工才可以达标.其余热处理方法无济于事. 现在锻打后是5级，能否用工艺1080淬火+750回火使共晶碳化物溶解从而得到比较理想的组织回复 5# yhcyuan 的帖子
必须弄清楚何为共晶碳化物? 共晶碳化物单靠热处理无效。1100的温度共晶碳化物不会溶解。 锻打不好就没办法解决了吗？ 建议试下二楼的工艺。Cr12MoV的锻造及球化退火
您所提出的问题，是锻造不当引起的缺陷，很难用热处理方法解决。Cr12MoV属于莱氏体钢，它的锻造温度范围很窄（始锻温度为1060~1100℃，终锻温度为850℃），除小件外，一般均需两火以上；到达终锻温度时，应立即入炉进行二火加热。为避免出现裂纹和锻酥，采用在1050℃时轻打、1050~900℃重打、低于900℃时轻打的“两轻一重”锻打法。因为高温时，基体塑性好，重打虽可加速成形而不易打裂，但难以将碳化物打碎！低温时重打则会造成开裂和锻“酥”，在1050~900℃时，基体强、硬度高，于此范围重打，以获得碳化物碎化均匀的效果！锻比最好大于3，若碳化物偏析严重，则应使锻比大于6，初锻时，应控制变形量不超过5％，这样可使外围得到轻度变形，并锻合内部缺陷，提高塑性，为防止锻裂，锻造时还应注意棱角处温度不低于800℃，有的工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃，忌用冷砧、冷钳与热锻件接触。
Cr12MoV若锻后缓冷，则易在晶界析出网状碳化物，故锻后一般先快冷（空冷、风冷）至700℃左右时进行坑冷或入炉缓冷。
球化退火处理：850~870℃×（2~4）h→720~740℃×（4~6）h缓冷至550℃以下出炉空冷，硬度207~255HBS。如果锻件内部出现网状碳化物，则必须在球化退火前以正火消除或降低其级别！ 秋天的风 发表于 2009-5-22 17:07 static/image/common/back.gif
870~900℃×2~4小时，720~750℃×4~6小时，炉冷至500~600℃出炉空冷
217~250HB
这个保温时间2——4小时、4——6小时不管截面大小都是这样？ 这是一般的经验，具体肯定要按截面来的。
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