40Cr软氮化后冷却方式与尺寸变形关系
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-30 13:36 编辑最近我的师兄在单位生产一批齿轮氮化(40Cr,齿外径125mm,内孔50mm,厚22mm,氮化温度560度,层深>0.30mm,氮后520度出炉油冷)时,因未在氮化前检查齿轮内孔尺寸直径标准50mm~50.02mm,一般氮化前内孔直径控制在50.00~50.01mm,而该批齿轮实际尺寸50.02mm,在氮化后内孔直径为50.03~50.035mm,
氮化的变形主要是热应力引起,但在冷却过程中空冷\油冷\搅拌油冷对内孔的尺寸变化都不大.基本在0.01mm范围内.
各位兄弟能提供下如何让该齿轮内孔收缩至50.01~50.02mm的宝贵意见:victory: :victory: :victory:
回楼主
有一种缩内孔的方法,对于厚壁、长筒状零件缩内孔非常有效,但对于楼主所说的齿轮结构而言,靠缩内孔的方法挽救,则可能性不大。你可以考虑对已胀大的内孔进行局部镀硬铬,然后磨至预定尺寸,再进行返渗氮(上色)的办法进行补救;还可以对内孔进行喷涂堆厚的办法,再进行返颜色处理。
言者无罪,闻者足戒。以上管见,仅供参考,不当之处,请高手斧正!
(孤鸿踏雪) e...我思想比较简单哈,加一道磨序如何?
感觉把轴磨下去一道半还是可以的
[ 本帖最后由 jihad_man 于 2009-5-25 20:43 编辑 ] 孤鸿踏雪 发表于 2009-5-23 19:25 static/image/common/back.gif
有一种缩内孔的方法,对于厚壁、长筒状零件缩内孔非常有效,但对于楼主所说的齿轮结构而言,靠缩内孔的方法 ...
杨工:您传授下“有一种缩内孔的方法,对于厚壁、长筒状零件缩内孔非常有效”的方法! dikly_84 发表于 2011-12-29 16:14 static/image/common/back.gif
杨工:您传授下“有一种缩内孔的方法,对于厚壁、长筒状零件缩内孔非常有效”的方法!
感谢信任,请看这篇文章(见附件) 又学到一手:D
每天进步一小步
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