轴承钢锻造后出现马氏体怎么办??
轴承钢锻造后出现马氏体怎么办??进行球化退火后能得到球状的珠光体吗?出现马氏体的原因是什么?谢谢!!!!!!!!!! 能得到球状珠光体
可能跟锻造后的温度及冷去速度有关吧! 轴承钢锻造后出现马氏体?
是什么冷却速度哦? 轴承钢锻造后出现马氏体,可能是冷却时场地潮湿所致。 轴承锻造后如果出现局部马氏体组织是因为冷却时遇水,冷却速度过快。全部马氏体的可能性不大。但要考虑湿裂的可能。退火可以得到粒状珠光体组织。
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马氏体分布应该分布在表面吧~考虑一下工作现场是否有水汽接触到工件~在等温转变动力学图上可以看出·转变发生在“鼻子”的左侧~而马氏体具有转变的可逆性~但是需要以足够快的速度加热~马氏体可以不分解直接转变为高温母相~没见过这种情况~所以生产中清楚如何处理~回复 1# huiyan509 的帖子
首先要了解马氏体的概念,是怎么样产生马氏体的!出现了马氏体可以重新球化退火 进行球化退火,可以得到珠光体,然后按照正常的工艺进行就可以了
回复 1# huiyan509 的帖子
材料摆放的环境是如何的,是否有水气等,锻造出来后冷却快,不妨用球化退火工艺处理 原帖由 huiyan509 于 2009-5-23 18:43 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif轴承钢锻造后出现马氏体怎么办??进行球化退火后能得到球状的珠光体吗?
出现马氏体的原因是什么?谢谢!!!!!!!!!!
确认是马氏体的话,建议确定一下,打下硬度,或者通过金相检验,马氏体的量有多大比例?
确实是马氏体的话,建议不要直接进行球化退火,先高温回火一次,消除马氏体,再进行球化退火!
出现马氏体主要原因是锻造终锻是冷却速度太快,应严格控制冷速,根据产品出现的实际情况,选择空冷(分散摆放)、风冷、喷雾冷却等。 是冷却速度快,找出原因。但也忌过慢,过慢了要出网状的,危害更大了。 哈哈,冷得太快了嘛,不过问题不大,量很少的,只要是不裂不变形就行呀,正常按球化工艺做,没有问题的 水冷造成的,锻件冷却一般控制冷却速度,冷速小于250度/分钟而大于50度/分(书面资料,实际没试过),正常是大于50度/分,小于150度/分,锻件用水冷却,冷速过快,会出现马氏体组织,可以进行正产的球化退火,但如果形成湿裂的话就要注意了
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