碳氮共渗变形问题
冲压产品,外径13.4±0.03,内径11.6±0.03,高度20,材质SPCC,热前尺寸外径都在13.40-13.43,内孔都在11.58-11.60,830度碳氮共渗,分级淬火油85度,强烈搅拌,淬火后外径都在13.44-13.46,超3丝,内孔都在11.66-11.68,超3到5丝,我认为应该使用快速淬火油,(正准备做试验)是不是尺寸能缩到允许范围内呢?请各位发表高见 我个人认为你不要用快油,把你的搅拌烈度放缓一点。这样对变形的控制会有好处的。 搅拌慢也不行,我试过,我认为就是因为冷却速度慢的原因 发表一下个人看法,如有不当请指教。1.从楼主的零件变形看来,是外径和内径都超差3-5丝,假若所有的产品变形量都是在这范围内的话,建议机加工时把外径和内径尺寸都缩小3-5丝。
2.采用快速油的话可能变形量还有大,另外换油的话成本也很大。 赞同楼上的意见,如果变形很有规律且已经知道了涨缩量,可以热前加工时预修正。
回复 1# AK-47 的帖子
在生产实践中,4#、5#的建议运用比较多,尺寸变形并不可怕,关键是要有规律。这样的话冷热配合经济可靠。 学习中 呵呵 谢谢各位,原来考虑是因为冷的慢孔变大,经试验论证,用快速油和分级油结果一样,变形规律性很好,已通知机加工更改公差范围 分级淬火变形应该是最小的、 用热油淬火 都变形3到5丝的话建议改热处理前的工艺,但是不是简单的减少3~5丝,这个应该按照比例来换算吧
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