qinqiang268 发表于 2009-5-25 16:13:59

这样的模具组织能用吗？

附件中是Cr12冷冲模具开裂后分析的组织照片，寿命很短。
请大家说说这种组织存在的问题有哪些？怎样改善才行？
主要是原材料问题还是坯料锻打问题？:handshake

天涯浪子 发表于 2009-5-25 17:04:02

碳化物呈网状严重，裂纹容易沿其扩展，材料的塑性韧性下降容易脆断，而且耐磨性也下降。正常情况下应该为球状碳化物。应该是热处理的问题。建议锻打侯进行一次正火然后再球化退火。
不知道你们的工艺是怎样的，说出来便于大家分析

renbenfg 发表于 2009-5-25 17:15:00

两张图片都是，碳化物的问题。第一张碳化物网状。第二张液析。网状通过正火，可以改善。一般有液析的钢材，很难改善。

suda 发表于 2009-5-25 18:57:37

这是同一材料二张不同放大倍数的照片吧,准确地说是共晶碳化物的分布不良,大部份呈封闭网状,裂纹也正是延着网状扩展的,正火可以降低网状的程度,但很难彻底改善.

ZSH 发表于 2009-5-25 23:13:25

有资料报道Cr12通过固溶可改善碳化物分布！我也做过几次试验，二次碳化物较圆整，共晶碳化物改善不理想！个人认为要经过合理锻造来改善共晶碳化物的分布。

shenfuhai 发表于 2009-5-26 20:49:35

楼主的图片说明是铸钢!
未经锻造的或锻造没有效果.

liu861212 发表于 2009-5-26 20:58:39

我建议不要用,不要产品没做完它先完了

zxh 发表于 2009-5-26 22:03:59

斗胆说句，锻压比偏小，

qinqiang268 发表于 2009-5-27 09:09:10

回复 6# shenfuhai 的帖子

该模具是经过锻打的，只是锻打比太小，没有将网状渗碳体均匀化。

MYG 发表于 2009-5-27 21:57:53

我认为是锻造问题，严重的铸态组织保留。
产生原因：加热不足，高温扩散效果不好；终锻温度过低，引起内部冷裂。

老河 发表于 2009-5-28 15:08:04

球状碳化物颗粒达到8级，没有经过锻打；从组织上看淬火温度偏高

天天向上001 发表于 2009-5-28 23:23:02

碳化物网状是开裂的主要原因，
网状的形成可能是你锻打后冷却不充分所致，
建议已作工件正火返工。以后锻打过程加以控制：可以采用喷雾冷却。
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