60#ZG车轮淬火开裂原因分析
工艺参数：加热温度840度，保温时间90min，淬火介质是PAG今禹6-80车轮直径是600mm，淬火时，先用电动葫芦将车轮吊起，先将一侧轮沿先淬火，然后再将整个车轮浸入淬火液中，车轮沿轮沿淬裂
淬裂后进行材料检验，化学成分都合格，没进行金相分析，是什么原因造成的呀？
还有怎么进行金相分析，怎么才能证明是材料的问题呢？
还有个疑问：车轮怎么淬火应力最小？
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淬火前应进行退火.把成分 及宏观照片发上来吧!
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因为是ZG件，金相检测看看有没有组织偏析等缺陷。你这个材料用的冷却介质是可以的，掌握好冷却时间即可。 铸钢件淬火应力非常大，也最愿意开裂，就是材料没问题也容易淬裂。首先从自身找问题。１）加热温度采用下线。２）工件先预热，缓和加热应力。３）尽量采用油冷，工件冷至２４０－２６０度出油。４）检查后及时回火。一点经验不足为凭，以上只作参考。
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