论坛 › 热处理经验交流 › 低合金钢淬火+低温回火出现裂纹

lanwenbiao 发表于 2007-5-30 08:20:12

亚温淬火,延长保温时间是个办法
但是换介质才是明智之举
水淬不单一是冷速的问题
而是冷却的均匀性的问题
水淬火时蒸汽膜多而大,导致工件局部应力不平衡
开裂的几率相当大
楼主最好和老板好好商量
讲明其中的道理,你是为他的公司负责
他应该可以接受,也体现你的价值!

老蛇 发表于 2007-5-30 09:26:27

适当延长预冷时间，同时水温就尽量高一点，最好用油。

lyjpeer 发表于 2007-5-30 10:55:50

你看一下是不是原材料裂纹

国下 发表于 2007-6-3 20:48:39

如果淬水时间要掌握好，时间不易太长！！我感觉是工件太大的原由！淬火工艺适当降低，采用下限淬火温度试试！！见笑了，你最好详细分析一下！！！

yanmingh 发表于 2007-6-4 09:33:27

一切行动听指挥，老板让淬水就淬水，让淬油几淬油。不过事先你要讲明利弊。也不要在淬水上面动脑筋说能保证质量，万一~~~~~！惨的还是你吆！:lol

zhangnanhe 发表于 2007-6-4 21:08:42

合金钢还淬水做什么哦？为了节约成本就改用碳钢淬水吧！合金钢有时候淬水没有淬油效果好！你这个裂纹我估计是淬火引起的，不是回火的问题~！

lichunkai1203 发表于 2007-6-5 10:17:13

合金钢的淬硬性不同,淬火与回火的温度与时间都不同,一般可以采用淬火温度850度左右,回火温度500度左右

LINFH 发表于 2007-6-5 12:52:58

回复 #4 yxcasting 的帖子

1.裂纹出在浇口处，工件淬火前正过火或退火了吗。
2.采用水基淬火液，浓度温度高一点。模子出水温度高一点（比裂的模子冷却时间少）。

飞瀑满天 发表于 2007-6-6 14:03:57

很多个体热处理小老板为了节约成本这么干，搞的工艺员每办法，最后还说工艺员每能力。哎！悲哀！！

耿建亭 发表于 2007-6-21 20:19:40

回复 #10 linboyou 的帖子

若为Ｐ２０非要用的话也可，不过要掌握好水淬的时间，最好参考大锻件的调质水冷工艺，
用在塑模上，其心部的要求较低，因此如果说操作者的水平高也是可以的，但没有很强的实践水平千万不要试，一试就裂，或淬不硬，
如为Ｐ２０中国牌号为３ＣＲ２ＭＯ，（我没见到帖上的成份，是根据专家组的提示），淬火温度选专家提示的下限，或稍低于下限．

zqh 发表于 2007-6-25 13:20:32

是否浇口成分偏析或组织疏松有关？

xutie 发表于 2007-6-25 16:18:02

如果实在要用水冷，建议：
1.降低淬火温度，可以预冷也可以加热温度降低；
2.调高零件出水时的温度，在100-150左右，也可以水淬油冷；

wly521 发表于 2007-7-18 01:10:59

根据你说的成分，可能是３０ＣｒＭｎＭｏ钢，此钢通常应该淬油，只有尺寸较大φ２００以上可以淬水。

a_cheng 发表于 2007-8-16 12:35:55

仅有提高水温一法，水温温度45～50℃试一试。

taotaomuyu 发表于 2008-7-25 01:03:38

建议用840-860油淬

ypg130 发表于 2008-7-25 10:39:49

根据工作经验，估计是淬火时产生的，建议淬火入水前在空中进行适当停留，应该能解决问题。

wtm42490880 发表于 2008-12-23 09:32:11

个人认为你的淬火温度太高，而且也不应该淬水，淬油吧，870足够吧

会理小猫 发表于 2008-12-23 13:35:00

淬火的温度高了，你自己可以用不同的温度淬火做一个简单的试验，这样很快就解决了，或者是更换淬火介质，试验量应该不是很大，呵呵

whxy920 发表于 2008-12-23 15:35:04

低合金钢用这个温度水淬,工件稍薄一点就会裂,楼主工件的裂纹应该是在入水的过程中就产生了吧!

会绑饼子 发表于 2008-12-23 22:50:21

不管是那种料，没把握就先用费料试一下，比如用浇冒口:) 反正是废料，而且组织最差:lol 最容易裂，试裂了老板就好说了;P

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