42CrMo齿圈氮化
42CrMo齿圈需要氮化，技术要求：层深0.3-0.5，白亮层：0.008-0.012，硬度：500HV以上。请问采用气体软氮化能达到技术要求吗？我采用570度，氮化4小时，层深0.1-0.15，硬度360-400HV，白亮层0.008.
延长时间也不行，硬度也不够，为什么？ 表面硬度可以达到要求，但白亮层8-12微米我觉得有点难度。你的工艺温度、时间没有问题，不知氨气流量是怎么控制的，层深的检测依据什么标准。
[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-30 06:27 编辑 ] 不会吧，肯定是氨气流量小了，4个小时可以做到的亮层最少0.012，硬度完全可以达到你的要求。楼主使用的是什么设备，不妨将设备工艺说下，大家帮你分析重新审定下工艺。 工件搞调质没有?气体软氮化时氨气的分解率时多少、是否漏气？是否滴入乙醇作为催化剂？是否油冷？ 操作存在问题。。。 如果你把你的预备热处理、你的氮化设备、你的工艺情况、检验方法和实际操作写清楚，我想你的问题好解决。 根据楼主的要求来看，做达到白亮层有点难。
硬度低，建议氮化前可以先做调质处理,打硬度使用HV0.1。 可以考虑一下软氮化，如果用软氮化肯定能行！ 请参考:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=11183&extra=page%3D35
http://www.rclbbs.com/redirect.php?tid=11332&goto=lastpost
对楼主提出的问题，我来胡诌一通
首先，根据您所提供的齿圈的选材和技术要求，采用气体软氮化工艺肯定能够达到这个要求：表面硬度≥500HV，化合物层（即白亮层）0.008~0.012mm，氮化层深（DN）0.30~0.50 。但需要强调一下几个问题：1.570℃×4h在一般情况（不催渗）下实现上述要求不太可能。这里所说的不可能，主要是指氮化层深度（DN）；其次，表面硬度还要看用多大的载荷，如用0.2~1.0进行检测可以达到；另外，白亮层要达到这个要求也很困难；
2.要达到0.30~0.50的层深应在10h左右，这还要看您所使用的渗剂配方，比如说，用NH3+CO2就比用NH3+CH3OH渗得快；
3.至于白亮层厚度，则主要取决于氮势，氮势则主要取决于氨分解率 。可控渗氮理论指出：在570℃时形成ε相的临界氮势为0.40，当临界氮势≥0.40时，才会形成ε相（众所周知，白亮层厚度主要取决于ε相，而γ/很薄），在此情况下，白亮层厚度随工艺时间的延长慢慢增厚，但增大到一定厚度后便不再增加，以后，随着工艺时间的延长，ε相将其着储氮和传递氮的作用。换言之，当临界氮势≤0.40时，无论工艺时间多长也不会形成ε相，而γ/像是很薄的，一般不超过0.008mm。
井底之蛙，一管之见，不当之处敬请斧正！还望起到抛砖引玉之作用。（孤鸿踏雪） 我采用的是密封箱式氮化炉，NH3：吸热式保护气RX=5：5m3/h，目前时间已经延长到6，8，10h，白亮层和层深均没有问题，但是硬度始终在360HV左右。前面两个帖子都看了，但是没有弄明白，他们到底是如何解决的，请赐教！
请您检查
您的设备炉膛容积多少？每小时供气量（换气次数）？另外，检查一下炉子的密封性，您的炉子是新设备吗？新炉子需要对炉子进行较长时间的预渗。（孤鸿踏雪）回复 11# ssqfaw 的帖子
看来楼主是用金相法检测,如果用新国标,一公斤维氏打到400才是有效硬化层深,那岂不是没深度了....呵呵回复 11# ssqfaw 的帖子
不知楼主分析过材料成分没有，尤其是合金元素的含量？如果合金含量都在标准的下限或低于下限，有可能出现表面硬度低的情况。另外建议试一下先520℃氮化、再570℃氮碳共渗工艺。 渗氮前，调质处理件的组织级别按回火索氏体中游离铁素体数量分为5级，一般零件1～3级为合格，重要零件1～2级为合格. 你的要求肯定能够达到，但是调质硬度要控制在26-30HRC，这样就比较容易提高氮化硬度了，建议你使用三段氮化工艺,分别使用520、560、520，各段时间分别是10、15、10，分解率分别控制在25-35、40-50、25-35，炉子换气次数控制为4-5次/h，这样你的要求肯定能够满足，但有可能层深超标，你可以搞随炉试块。
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