中频淬火总是淬透
钟形壳的花键杆部淬火，直径约24cm，要求淬硬层深度2.5~4.0。淬出来金相检验，过渡区基体为马氏体的屈氏体都连起来了，请问是因为水喷的压力不够大还是冷却的不及时啊~？ 喷水压力小和冷却不及时应该降低冷却能力，相应的淬硬层深度会减薄。你的问题主要出在加热方面（如频率、比功率、加热时间等参数）。回复 2# excellence 的帖子
就是过度区太长啊 ，长的两边连在一起了，不是冷却的问题吗？请问具体什么因素呢？ 我把零件直径看成24mm了，你所说的过渡区是淬火长度的两端吗？回复 4# excellence 的帖子
额 我说的过渡区指的是淬硬层马氏体与原始组织珠光体之间的过渡区，淬出来的过渡区是基体为马氏体的屈氏体；不是淬形的过渡区 加热时热传导时间长了加热层就会深，建议适度减小感应器线圈与工件的间隙提高加热效率，尽量提高单位面积上的比功率缩短加热时间，这样做了情况就会好转。回复 6# ZX771 的帖子
淬硬层马氏体区深度已达要求 就是过渡区太长，您所说的我都已经试过，只是淬硬层变浅，过渡区还是长啊 过渡区长是因为加热功率还不是足够大.加热时间长,热传导区大造成的.[ 本帖最后由 老热工 于 2009-5-31 10:10 编辑 ] 楼主所说的对过渡区要求是怎样的？过渡区实际有多宽？
回复 9# luodan1661 的帖子
要求是马氏体与心部珠光体之间的过渡，我淬出来的过渡区一般为马氏体为基体的少量屈氏体、珠光体，或者是马氏体为基体的少量铁素体、珠光体。过渡区越短越好啊。现在老是淬透了，心部都变成过渡区了! 如果是整体淬火工艺的话：提高加热功率，降低加热时间如果是连续淬火工艺的话：提高加热功率，提高移动速度
个人建议，供参考
回复 10# 346094680 的帖子
能不能将零件图传上来并标明淬火部位？回复 12# excellence 的帖子
http://b16.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=6addaf212b3376078d0ad64c6b86dea0ffb5a5926bc50b4a23924e7f55416c919a92328b42446ab609315ad5ef96553cde333ae8f5bb5f8106715987836437b21628cd442bcf21bd0efc6efa82d7921cdd7fed92今天上班忘记带数据线，用手机拍的，不怎么清楚，过渡区过长啊，特别是R部位
http://b8.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=6addaf212b3376078d0ad64c6b86dea07c3dec3abc333ee0ed1e39e3565714c8c24fe0fa81209010d5a8823bfb7ca8502964a9525de651f0e173900af2bcea6254a02095d8cccd3d2e76d41c184463b4a0bf58c7
这张就更不清楚了 直接对着显示屏拍的，这是过渡区组织 加下匝比，调下速度。
此问题20％在冷却，80％在加热:)
回复 14# 察哈尔汗 的帖子
大佬，你的意思是降频率和加快“扫描”速度么~？？这是我今天加了速度和喷水强度的，昨天淬的更加惨不忍睹，整个两边都连起来了，你说的“问题20％在冷却”具体指的是什么问题啊？是冷却不及时还是冷却强度不够啊？？？ 我看得把频率调起来才行，用超音频干。回复 16# luodan1661 的帖子
谢谢各位，已经解决了，只是加快了速度和冷却强度就可以了。回复 17# 346094680 的帖子
楼主15楼的说法和17楼的矛盾不？有多大的差异？ 关键是冷却强度，喷淋采用双圈或多圈。 高频高功率短时间急冷
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