孤城东风破 发表于 2009-5-31 13:49:51

304不锈钢如何退火?

304不锈钢如何退火?操作工艺是怎么样的?请各位指教

所以因为 发表于 2009-5-31 14:51:05

避开敏化温度进行退火处理。
或低于450℃或高于850℃。

cyqkobe 发表于 2009-5-31 15:01:11

SUS304 不锈钢薄板形变硬化及退火软化
  SUS304 是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压
垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在 15%~40% 之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。
  SUS304 不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
  当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,
即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。

cyqkobe 发表于 2009-5-31 15:02:57

•试验材料及分析

试验材料: SUS304 ,厚度 0.7 ± 0.05mm ,其化学成分(质量分数: W% )≤ 0.08%C 、≤ 1.00%Si 、≤ 2.00%Mn 、≤ 0.04%P 、≤ 0.030%S 、 8.00% ~ 10.50%Ni 、 18% ~ 20%Cr 。

表 1  不同预形变量对 SUS304 不锈钢力学性能的影响

预形变量 /%
屈服强度
Re/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
伸长率
A/%
屈强比
Re/Rm
硬度
HV0.2
0
270
705
63
38.3
175
15
585
855
44
68.5
265
20
630
860
40
73.3
280
25
760
920
39
82.6
300
40
980
1025
22
95.6
335

由表 1 可知,随着预形变量的增加, SUS304 不锈钢的屈服强度和抗拉强度增明显提高,硬度值增加,耐塑性下降,产生了明显的加工硬化现象。同时,也可以清楚看出,随着预形变量的增加,试样的屈强比也随之增加,这说明试样的可成形性也会随着冷变形量的增加而降低。

[ 本帖最后由 cyqkobe 于 2009-5-31 21:34 编辑 ]

cyqkobe 发表于 2009-5-31 15:05:40





•退火软化工艺
经加工硬化的 SUS304 不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性,降低硬化程度,并消除或减少残余应力,为了不使材料产生敏化,退火时应避开 500 ℃ ~ 850 ℃的敏化温度范围。
  不同工艺退火对具有各种预形变量的 SUS304 不锈钢试样的力学性能影响见表 2
    表 2  不同预形变量的 SUS304 试样退火后的力学性能
预形变量 /%
退火温度 / ℃
保温时间 /min
屈服强度 / Re/MPa
抗拉强度
Rm/MPa
伸长率
A/%
硬度
HV
15
室温

585
855
44
265
330
35
595
815
51
267
490
35
570
790
52
266
850
15
280
740
68
183
1050
5
260
695
73
170
25
900
10
235
695
67
173
950
8
240
725
71
161
1050
5
230
705
80
166
40
900
10
290
805
66
187
1050
5
235
670
76
169

  

[ 本帖最后由 cyqkobe 于 2009-5-31 21:34 编辑 ]

cyqkobe 发表于 2009-5-31 15:06:27

 从表中可以看出,低温退火对 SUS304 不锈钢的屈服强度影响较小,在 500 ℃以下退火,退火后屈服强度值变化较小,高温退火对试样屈服强度的影响较大,预形变量为 15% 时在 1050 ℃下退火后 Re 降到 260MPa , Rm 几乎随退火温度成线性下降,但是变化的幅度比 Re 小得多。同时,试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。
  随着退火温度的升高,试样伸长率明显提高,特别是高温退火状态下, Re 下降最为明显,达到了完全软化状态。在 1050 ℃退火(保温 5min ,快冷)伸长率 A 、硬度 HV 达到软化的最佳组合。
•结语
  经不同预形变量的 SUS304 不锈钢薄板高温( 1040 ℃ ~1080 ℃)短时( 5~10min )并快速冷却的退火工艺,组织发生完全再结晶,且晶粒大小较均匀,最适宜紧固件用的垫圈类产品制造,退火软化效果最为明显。


[ 本帖最后由 cyqkobe 于 2009-5-31 21:30 编辑 ]

cyqkobe 发表于 2009-5-31 15:07:18

希望能对你有所帮助

孤城东风破 发表于 2009-5-31 17:49:26

多谢各位大侠

多谢各位大侠

孤城东风破 发表于 2009-5-31 17:59:02

快速冷却的退火工艺

快速冷却的退火工艺的怎么样的。

火铜 发表于 2009-5-31 19:12:46

回复 9# 孤城东风破 的帖子

就是淬水——固溶

四维 发表于 2009-6-2 13:27:08

回复CYQ

中间高温退火快冷是指水冷吗?如何防止氧化呢?不锈钢会在高温状态下变黑怎么办?

jason5866 发表于 2009-6-2 19:11:17

你的材料是板材吗,如果是板材,肯定是在连续光亮退火炉上进行退火了,304的退火温度基本在1050~1100之间,在这个温度期间,控制速度就可以了,就是有一个可调的TV值,根据你所需材料的硬度来进行调整,基本可以控制在165~175HV之间

ygz888 发表于 2009-6-3 20:17:06

我们公司要求SUS304 硬度控制在HB145以下,很难处理,请问有什么好的工艺。

nmwzz 发表于 2009-6-4 10:34:05

我们叫固溶处理

zxr78 发表于 2009-6-4 16:39:52

原帖由 孤城东风破 于 2009-5-31 17:59 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
快速冷却的退火工艺的怎么样的。
参考
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=39973&extra=page%3D1
另外,非常感谢6楼的文献!

hufadong 发表于 2009-7-2 16:50:47

看了阿庆的帖子,非常敬佩,想讨教一点,退火的保温时间的确定是多少,5MIN是怎么确定的,是按照每mm保温5min来计算吗,请赐教!
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