5CrNiMo可以淬水吗
我们5CrNiMo淬火总是淬不硬 ，我想能不能淬水的，可以的话我们拿去淬。 很大的工件可以水淬油冷，但要控制好在水中的时间！ 没试过，不过估计不可以，这种热做模具钢出油温度要求都比较高，淬水很难控制温度和变形，危险性很大 试过的，当然是要求相对比较高的工件使用的边缘工艺。绝对的要求控制好在水中的时间，达到表面的要求，在相对比较高的温度下快速移入淬火油。200度左右出油，没有问题！ 此为锻模材料，淬透性比较好，不要用水冷却。加热出炉时预冷至790℃左右，用油或在硝盐里冷却到200℃出炉直接回火，以防开裂。 “所以因为”专家，在硝盐里直接冷到200度左右，好像危险性也很大！
虽说硝盐在组织转变点左右的温度下冷却速度趋向于平缓，但在高温下的冷速很大，介于淬火油和水之间。到低温下组织应力应该会相当大的吧。如果是这样的话，我还是倾向于水淬油冷，因为毕竟不是冷却完全，到心部冷却转变时在油中冷却的话相对应该好一点。
呵呵。。。仅个人观点！虽然这种材料一般不用水淬，但大型件的话，水淬油冷双介质淬火还是能够考虑一下。当然还有你所说的出炉后的缓冷措施！ 感谢你提出的不同观点，这种交流精神是值得提倡的！
此锻模材料过去处理的比较多，一直这样操作没有出现过问题，而且，质量也是有保障的。
再注意以下一点：此锻模材料回火温度在400多度，回火时温度在300度左右进炉，缓慢升温。 敢问“所以因为”专家用的硝盐成分和配比？
我这里有亚硝酸钠和硝酸钾1：1 能不能对该种和该类材料进行淬火！
谢谢专家鼓励！期待专家指点！ 就是这个配比和比例，完全可以。
你可以试一试！ 谢谢专家的指点。
说点题外话啊，上次苏州论坛会议，后来在论坛上见到了“所以因为”专家，感觉那才是专家级的讨论问题，有深度！幸会！向行业的前辈们致敬！
不是灌水帖啊！说点实在话！ 5CrNiMo这种材料我们公司有试过的，主要是做铆钉成形头，其零件直径大概在30mm左右，我们直接油淬的，用中温回火。 5CrNiMo钢具有良好的淬透性。300X400X300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。LZ为何淬不硬？加热方面要注意预热，保温时间足够。 我也灌点水，５ＣｒＮＩＭＯ，热作磨具钢。脆性和应力都很大。稍不注意热处理，就会产生裂纹。此材料淬硬性和淬透性都很好。工件硬度不够可能另有原因，不能轻易淬水。楼上诸位专家说得都很对，我也认为是加热温度保温时间，可能存在一定的问题。按诸位专家说法，分析问题原因，对症下药。
楼下专家说得对，是热作模具钢，谢谢纠正！头脑一昏冷热都不分了。
[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-6-2 15:15 编辑 ] 楼上专家有点“灌水”，建议把“冷作磨具钢”打上引号表示热作磨具钢。我同意你的观点，不能轻易淬水！也不建议用亚硝酸钠和硝酸钾1：1 的硝盐冷却，因为它的冷却速度太快了。 不用水油淬火淬油完全能达到硬度保温要足应充分预热 谢谢各位的提议，我的淬火工艺是这样的。（我做的全是塑料模板）第一段升温到680用100分钟，第2段680保温2个小时，第3段升到930用40分钟，第4段930保温2个半小时，就是这个工艺，就是有些淬的硬有些不硬，每次都是这样的，客户说同一批料。我想如果能淬水的话那些淬不硬的拿去淬水，老师傅们给个意见。
想了解楼主的零件尺寸
讨论了半天，大家还不知道楼主的零件什么模样呢！ 没搞错吧,930淬火再找找资料吧:lol 按工艺来确实是840-860最好，可是淬不起来啊，我们就把温度调高，不过还是有些可以有些不可以，有时我们把不行的反攻，真的很郁闷硬度尽然上去了。材料要求50-54度，难道他们料没正火？ 你应该把工件的尺寸大小以及形状都标出来，什么炉子淬火的，这样大家才可以分析、讨论。
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