你所说的硬度都是硬度表所示数值吧，应该再加上校正值。
楼上的大侠们不用怀疑人家的工艺吧?
端部比表面硬的情况下还去怀疑人家的工艺有欠缺,一群**!不多讲,严重PS一下! 原帖由 流星 于 2009-6-24 18:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif谢谢各位，问题已经解决。材料经过金相分析含碳量偏低。
含碳量偏低多少？金相分析还是化学分析得出的结论？好想弄明白呀。 不好意思写错了，化学分析，含碳量只有0.6 W6MO5Cr4V2一般来说1190加热淬火硬度不会太低，就是红硬性差点，我现在用的是1200，材料不好，带状超标（没新标准，不好说几级）所以低点，以前用1220-1230
材料害人不止一次了，多了就习惯了，搞热处理的，什么都好还用各位大侠吗？找个学徒工就行了。。。。。。 原帖由 流星 于 2009-6-25 21:48 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不好意思写错了，化学分析，含碳量只有0.6
对嘛，说清楚点，不要吓我们。
回复 5# dhzhou888 的帖子
有个问题不理解，请教周工：1、淬火加热温度是否过高，残余奥氏体增多是否导致硬度下降；2、三次回火增加过共析钢硬度的机理是什么？ 本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:01 编辑原帖由 cityhunter 于 2009-6-25 09:47 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
偏低一点可以通过金相分析准确得出？
可以从（丛）金相照片上的碳化物多少看出来啊. 建议使用盐浴炉试下,淬火温度在提高些1210保温时间30min
回复 11# 丹尼尔 的帖子
那有的 东西只能检测圆面得怎么办呢对于不同的尺寸，可以加上一定的修正值的撒，这个有标准的 ！ 本帖最后由 JUNSHI 于 2010-9-19 22:02 编辑
回复 16# 流星
我个人意见是你分压有点太晚了。一般是在850度保温完开始分压。你分压到多少呢？
冷作模具可以用1150-1200.但是刀具不行要1200-1230淬火 本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:00 编辑
回复 24# 流星
含碳量最少也要0·8
不可能就含碳量低，别的都（多）正常吗？ 本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:02 编辑
其它都正常，含碳量只有0.6。真空气淬炉做。
客户只是那一块圆柱形料来，具体做啥不知道。分压到二十几帕 本帖最后由 所以因为 于 2010-9-20 11:03 编辑
回复 33# 流星
有点高，分压到200-300帕比较(叫)好。 求助：我司是做打印机的，做的刀材质是高速钢，切纸寿命只有40万左右，离100万还差得远。。有那位大虾可以帮帮我。。。。 淬火的温度低，应该不是冷却的问题 谢谢，学习了。 “圆面硬度为58-59、立面硬度为61-62、”
硬度差别不是很大，有没有做回火度检测
建议：原件补充回火一次
1、圆面脱碳
2、淬火加热温度低，奥氏体化不充分
3、淬火时低温区保温时间过长，会造成脱碳 受教受教，这么看来还是温度提高应该可以满足要求，不知道楼主在发现含碳量偏低后，接下来是如何处理的，请楼主将后续的生产经验继续分享下。 用真空炉850度预热保温2小时1050保温1小时1180保温1小时然后拉到油室等料框变暗下油，冷却后出来用540度回火3小时四次