渗碳班 发表于 2009-6-4 12:20:02

渗碳后无碳层问题

设备为井式炉,介质为煤油和甲醇.介质无质量问题,从火苗来看炉压没问题,没漏气现象.从进炉到出炉前后时间为12小时.结果看试块的时候发现居然一点碳层都没有,(略为什么直接到时间就出炉)请赐教.

察哈尔汗 发表于 2009-6-4 12:27:33

前后12小时，渗碳时间怎么也有8个小时吧。
渗碳整个过程中滴量多少？以前没做过相关工艺吗？
怎样看的渗层？

大齿轮 发表于 2009-6-4 12:33:34

切个活看看～～试块放错了～

渗碳班 发表于 2009-6-4 12:34:43

前后12小时，渗碳时间怎么也有8个小时吧。
渗碳整个过程中滴量多少？以前没做过相关工艺吗？
怎样看的渗层？
用的就是以前的工艺,滴量不存在问题的,就是很郁闷,弄不清问题在哪里了.

渗碳班 发表于 2009-6-4 12:36:25

原帖由 大齿轮 于 2009-6-4 12:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
切个活看看～～试块放错了～
呵呵,试块还有滴量===没问题的,因为干这个已经有好多年了.

凌云谷 发表于 2009-6-4 14:25:38

1、试块：
      试块材料是否对：割开磨一下非渗碳部位的火花，和以前的试块对比一下。
2、设备：
      培根是否损坏漏气？
      炉胆是否损坏？
      炉盖 是否损坏漏气或冷却水进入炉子？
      炉温是否对（某区是否断相）？

设备问题的话，后续生产也会发生同样的情况，如果后续生产正常，可以排除这些原因。
3、操作问题：
   渗碳阶段是否盖好排气孔？
   煤油和甲醇滴量和比例是否搞错？
如果不是你自己参与生产的，不要相信操作工人所说。

4、线切割或其它方法在工件的非渗碳耐磨工作面取一小块（不能影响工件的后续使用），看看是否正常，如果工件正常，那么就是试块问题，或许试块根本就没放入或卡在取样口。

横笛吹雨 发表于 2009-6-4 14:46:14

风扇正常吗？

hy0808hy 发表于 2009-6-4 15:13:02

赞成大齿轮的，先切个零件看一下。如果零件也没C层，再去找设备的原因。
楼上朋友，就算没风扇也应该有C层的，最多不均匀而已。

[ 本帖最后由 hy0808hy 于 2009-6-4 15:14 编辑 ]

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:43:25

原帖由 凌云谷 于 2009-6-4 14:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1、试块：
      试块材料是否对：割开磨一下非渗碳部位的火花，和以前的试块对比一下。
2、设备：
      培根是否损坏漏气？
      炉胆是否损坏？
      炉盖 是否损坏漏气或冷却水进入炉子？
      炉温是否 ...
谢谢详细的解析,我们也正在努力查找原因.

qiucming 发表于 2009-6-4 15:45:03

有点怪！

如果是一直没排好气，就关孔了，没什么碳势吧！造成碳浓度低，渗不进去吧！
但是时间又有点长了，应该能渗，检查设备是否完备！

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-6-5 08:04 编辑 ]

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:45:21

原帖由 凌云谷 于 2009-6-4 14:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1、试块：
      试块材料是否对：割开磨一下非渗碳部位的火花，和以前的试块对比一下。
2、设备：
      培根是否损坏漏气？
      炉胆是否损坏？
      炉盖 是否损坏漏气或冷却水进入炉子？
      炉温是否 ...
我还想问问,如果以上都没问题呢?还有别的原因吗?我并没有直接参与,但我相信我的操作工人.:)

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:46:48

原帖由 hy0808hy 于 2009-6-4 15:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
赞成大齿轮的，先切个零件看一下。如果零件也没C层，再去找设备的原因。
楼上朋友，就算没风扇也应该有C层的，最多不均匀而已。
切不了的,呵呵,切了赔不起,如果是设备的原因,会是在哪里??

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:48:16

原帖由 qiucming 于 2009-6-4 15:45 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果是一直没排好气，就关孔了，没什么碳势吧！造成碳浓度低，伸不进去吧！
但是时间又有点长了，应该能渗，检查设备是否完备！
是啊,我们也说呢,再怎么也应该有点层深的吧,但是一点也没有.不解中.

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:51:53

原帖由 大齿轮 于 2009-6-4 12:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
切个活看看～～试块放错了～
试块材质为20CrMoTi零件材质为20Cr2Ni4试块一直用的一种材质的,以前看出来的也没有这样情况的.

hy0808hy 发表于 2009-6-4 15:53:41

回复 12# 渗碳班 的帖子

切不了零件，你可以在零件上检查下硬度，或者看一下零件表面的组织哦！

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:56:11

原帖由 渗碳班 于 2009-6-4 15:51 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

试块材质为20CrMoTi零件

材质为20Cr2Ni4试块一直用的一种材质的,以前看出来的也没有这样情况的.
不好意思,试快材质为20CrMnTi 一着急写错了,见谅

渗碳班 发表于 2009-6-4 15:57:31

原帖由 hy0808hy 于 2009-6-4 15:53 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
切不了零件，你可以在零件上检查下硬度，或者看一下零件表面的组织哦！
由于着急要活,所以又第二次进炉了.十分郁闷.

横笛吹雨 发表于 2009-6-4 16:04:22

回复 8# hy0808hy 的帖子

哈，我只是猜测-----假如风叶脱落或不转了而试块又处于气氛循环的盲区.........

如果说是试块材料问题，那么什么材料渗不进碳去呢？

qinqiang268 发表于 2009-6-4 16:21:05

渗剂可能没有活性了！

察哈尔汗 发表于 2009-6-4 16:49:24

回复 17# 渗碳班 的帖子

好大的胆子啊，:lol 两批都废了可不得了啊。还是先排查原因再生产吧。人、机、料、法、环一项项找原因。
15楼说得有理，先测下硬度再说，淬火没有？
放了几个试块，全没渗层吗？
一般是根据试块层深才出炉的呀。
老工艺，那就是不该出问题的地方出问题了——这句话忘了是哪位坛友说的了。
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