45号钢热处理硬度
45号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的,一般在225—297HB之间。45#钢如果是调质处理,也就是淬火+高温回火,硬度最高应该在297HB,即31~32HRC吧!这是最理想状态。一般可能还达不到该值。45钢淬火,如果用水淬一般能够达到40----60HRC(根据水温及材料的大小),用油淬火一般在30----55HRC 之间(根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同)。
在热处理过程中裂开不裂开和达到多少硬度没有关系,和工件的形状及热处理方式等有关系。
中低碳钢一般采用正火。正火后得到珠光体组织,便于切削加工。 高碳钢,合金钢则采用退火(普通,球化,等温。。。)
[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-6-5 10:35 编辑 ] 20~60都能达到,你要氮化更高~~ 水淬一般能够达到40----60HRC,用油淬火一般在30----55HRC 之间 45号钢淬火硬度还与含碳量有关。 调质硬度上限还可以使用到HB331(这是我碰到的45钢最高调质硬度,其实45钢使用硬度范围基本连续到最高HRC60)。淬火开裂与不开裂与淬火硬度有很大关系,淬火表面硬度达到HRC45以上才会可能出现开裂现象。低硬度情况下淬火应力会得到一定的释放而不会开裂。
[ 本帖最后由 老热工 于 2009-6-5 14:46 编辑 ] 调质是有一个硬度范围的 在热处理过程中裂开不裂开和达到多少硬度没有关系?
这句话有点不理解,45#钢你搞退火没开裂吧,你搞正火也没开裂吧,两种结果的硬度一样吗,
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调质的硬度范围更宽泛一些。关于开裂的论断,我不敢苟同。 水淬一般能够达到40----60HRC,用油淬火一般在30----55HRC 之间 45#钢一般使用水淬,一般达到60HRC左右应该是没有问题的。就硬度而言,我认为应该根据零件的使用环境来进行确定,没必要非要达到一个很高的数值,还应该考虑韧性等综合机械性能。过高的硬度也就仅仅增加了一定的耐磨性能,但是其他特性就有损失了 淬火的硬度越高,应力越大,越容易开裂。 所谓 根据工件形状热处理方式 其实就根产品性能 硬度要求而定的~~没有 性能 硬度 ~~ 你如何定制热处理方式呢? 根据工件形状热处理方式 其实就根产品性能 硬度要求而定的~~没有 性能 硬度 ~~ 你如何定制热处理方式呢? 呵呵,45#钢氮化效果不是太好吧? 水淬一般能够达到40----60HRC,用油淬火一般在30----55HRC 之间 45#钢回火为什么达不到HB225的硬度? 从某种意义上来理解..热处理裂开不裂开和达到多少硬度没有关系.即硬度与淬火开裂无确定的因果关系.这在实际生产中是可以得到验证的.可以举出很多的例子.比如说..冷却不当.较低硬度情况下可能会开裂..原始组织不佳较低较硬度情况下可能会开裂.等等等等......... 45号钢淬火硬度取决于含碳量的高低及淬火介质的淬火烈度 45钢淬火根据形状,使用环境来确定硬度,一般水淬可以过到HRC50-60 45钢处理后硬度太高了,是不是很脆啊,影响使用性能?
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