感应热处理机床的扫描方式是感应圈动好还是工件动好?
有使用经验的朋友,能否告诉我感应热处理机床的扫描方式是感应圈动好还是工件动好,因为有人告诉我由于感应圈和安装座上连接电源和水管,所以通过感应圈移动进行扫描加热的机床,出故障的概率比较高。请问各位有什么评价? 应该是工件动好。
感应圈动太麻烦。 我也认为工件移动比较好。 应该是两种情况都有可能. 看你的工件形状等要求. 感应圈动好处也有,就是机床高度下来了,不过对联接管路(水、电)要求高。
加热效率是不是更高些? 我们采用的是立式机床,工件移动感应圈不动。 工件动好,感应长期运动易出故障。 这个要看具体情况而定,如果是一个几十吨的轧辊,如果我们要采用工件移动淬火,那是不可行,而且得不偿失的,如果是一个很小的小销子,我们非要去采用感应器移动淬火,那就是有点迂腐了,感应加热是实践出真知的一个要求动手很强的行业,我们必须结合实际来做形影的工作的! 楼上的说得很有道理,这个要看具体的情况而定 主要还要看你是什么工件了
是齿淬火 还是滚道淬火
是轴类的还是轴套类的
尺寸是大的还是小的
综合来考虑才可以
工件动好
两种情况我们都制作过,可是使用下来,感应器动的不大稳定,长时间的话,会对后端与感应器链接的变压器造成影响。工件移动就要稳定多了 我们做曲轴,就是采用曲轴转动》 绝大部分工件都适合工件动。超长(导轨)、超大工件(吨米轴)一般采用感应器动。
也有两者联动的情况:大斜齿、曲轴等
只要设备设计合理、制造可靠,都没有问题。 我们工件都适合工件动 感应加热电源的淬火变压器是固定的(或者可微调),与淬火机床连接时,如果要使感应圈动,需要用柔性连接,容易发生连接故障。采用工件移动的方式则可避免此故障的产生。 我们采用的是,2者不动!工人手动!!哈哈``` 正常来说,是采用工件移动。 有兴趣可以联系我。我有一些淬火机床视频可提供,一目了然。
13799293726 马先生
我的感受
一般而言,小件采用件移动的淬火机床较多,淬大型件的机床多是非标淬火机床,由使用单位自主研制或与淬火机床厂联合设计制造.采用什么移动没有固定限制,主要根据产品大小\形状\技术要求\场地.......等综合情况决定.对大型件卧式淬火来说,我认为最主要的决定因素是场地,移动零件所需要的场地是移动感应器所需场地的二倍.对于一个六米长的大家伙你会选择哪个方案?我所见到的国内的一些较大型的淬火机床中,采用件移动的可谓凤毛麟角(不是否定),当然还有一个因素,那就是移动几百公斤的感应器比移动几吨重的件要容易的多..致于感应器移动时故障多的说法我认为也不尽然,感应器移动的设计时可以借鉴大型机床常使用的"坦克链"来布置水电路,以上只是我的感受 淬小件采用工件移动
淬大型件采用感应器移动 其实都没多大难度,感应器动的话,主要要解决淬火变压器和连接管路的问题,工件动有时候会造成设备偏大。
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