渗碳件心部强度检测问题
有一产品，外圆44mm,内控22mm，长86mm。要求外圆表面渗层1-1.5mm，内孔渗层不小于0.4mm。其中还有一项要求是心部强度900-1350N/mm2。问题：心部强度检测如何取样？ 推荐两个方法：1.用硬度转换；2.不要渗碳，用和渗碳同样的温度淬火回火，然后测强度。
回复 2# wind1.chen 的帖子
谢谢，伪渗碳可以派上用场了 对，就是用伪渗碳工艺，到时候给兄弟们说说详细过程啊，也可以开个专贴图文并貌详述，一定是个精华。 可以线切割一小片，磨去变质层，再去拉。 同类产品这还是第一次遇到这种有心部强度要求的，并且以前也没做过拉伸试验。有几个问题：
1、一般说的抗拉轻度（Rm）是否就是按比例试样（L0=k$S0,用$表示根号，圆截面试样也就是L0=5d0）来试验的？既然对试样尺寸有规定，那么是否不同尺寸的试样拉伸结果不同，从而计算出的强度值也不同？
2、像我的产品是否要加工成圆柱试样？
3、应该先加工成试样并热处理后做拉伸，还是热处理后做成试样做拉伸？
无法输入上面的公式，截一个吧（GB/T228-2002中的）
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-6-7 15:06 编辑 ] 做拉伸试样基本是不可能的，用硬度转化吧
回复 1# WJFU66 的帖子
从产品的技术要求看，为一国外产品。抗拉强度与硬度可以转化。
900-1350N/mm2转换硬度为278HV1-412HV1或者26.9-42HRC.其中维氏硬度更为合适。
心部硬度的检测位置：
1.离表面3倍硬化层的地方。大约5毫米处。
2.对工件的渗层进行腐蚀，在没有渗到碳的中心部位检测。
根据多年与外商打交道的经验，第2条更适合。最好未渗层都是这个硬度。可是考虑工艺，国内的材料的一致性，装炉的方式，淬火介质的选择等等，有时变化很大。针对每批材料执行合适的工艺。 与客户交流，我们也碰到类似问题，与客户交流后客户提供了一个硬度与强度的转换的标准，我们就检测芯部硬度．也有采用随炉试棒防渗碳处理后进行拉伸试验检测的．
回复 1# WJFU66 的帖子
检测方法：测试布氏硬度，然后换算为强度检测部位：外圆表面下5mm
回复 6# WJFU66 的帖子
据我所知，欧洲企业对渗碳件心部都是以强度要求的，而实际检测时以测试部位的布氏硬度值换算为强度值。渗碳心部除了强度要求，还会有显微组织如铁素体、贝氏体以及马氏休的含量要求（不一而足，有时候只要求一项，如铁素体）。伪渗碳是过不了关的，呵呵。你现在的零件是可以取样，如果是齿轮的心部强度，你如何取样？回复 11# NEWAGE 的帖子
谢谢。这个产品是国产化的欧洲产品，所以也没附带其它标准。以测试部位的布氏硬度值换算为强度值，那可就省事多了:handshake
回复 8# LINFH 的帖子
一并谢楼上各位回复。该产品心部硬度要求为25-40HRC，实际应该还高些，需要与厂家进一步协商，否则有时会超过这一范围。
这样的话，只要达到心部硬度要求，其强度自然也就满足了。
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