急用！这个强度试验曲线说明什么问题？
我司有一产品，材料为40Cr，产品形状为“问号状”，调质后硬度为HRC42--45，要求在装配后抗拉强度≥22.3KN，现在有一情况：在一种简单的夹具情况下，抗拉强度最高能达到26.36KN（1-11#），最低也不会低于23.42KN（12-16#），但我用韧性的织带将它缝纫住或装配好成品，再拉的话，强度只有22.2KN左右，上下不会超过150N，这和简单夹具拉力试验差距太大 了。从曲线上我自己分析：1-11#受力快，时间短所以造成强度高，而12-16#，受力缓慢，时间长，所以强度低，总结原因，应该是回火时间或温度不够，导致刚性太大，韧性不足，不能长时间受力所以导致强度低！各位朋友，不知如何看这种强度试验曲线，或有更好的提高强度的解决办法？？先谢过了。
[ 本帖最后由 cnpjj 于 2009-6-6 19:07 编辑 ] 再怎么热处理，这种情况还会出现。
你在不同的加载速度下的抗拉比较会有意义么？
最后的拉伸曲线，因为加了韧性编织带，在拉伸过程中，编织带不断的屈服（伸长、甚至有纤维断裂），载荷曲线不断出现缺口，造成了被测工件实际加载速度放缓。
理论上加载越慢越接近静载拉伸强度，所以测试标准上才会规定加载速度。
而前面的拉伸曲线，终归比最后的加载速度快，一快，当中就有一个冲击的概念。这两个怎么能够比较？
一家之言，呵呵
[ 本帖最后由 小菜鸟 于 2009-6-6 22:02 编辑 ] 我不是去比较不同，只是想怎么样热处理，才能在减小试验速度的情况下，达到更高的强度？45#或40Cr材料都可以。 抗拉强度和硬度的相关性是怎么样的？ 提高强度从两方面考虑：
1.直接提高硬度就能提高强度，当然韧性会降低；
2.采用能细化组织的热处理方法使强度韧性同时提高。 今天又发现一个问题了，同样的产品，同样的试验方法，调质后的强度与调质电泳后的强度也有不同，本来调质后强度已经达到了24KN，但电泳后却只有22.2KN了，这是怎么回事？电泳有影响强度的吗？（电泳工艺中处理时最高温度为220度，时间为40分钟）！！
不知这是怎么回事？？ 自己顶起来！ 我们目前的电泳工艺：
去油 去油王
除锈 盐酸、磷酸
清洗 水
磷化 磷化剂
浸缸 溶液40—45s
烘干 220度，烘40s
这几步工序里，哪步会对强度产生明显影响呢？？？ 我不明白你为什么要在小的速率下拉伸，按规定来。送油快肯定高，这和试样没关系。 那电泳需改进哪些方面使氢脆不会产生？ 电泳不会对强度产生影响，氢脆产生脆断，与强度变化无关。应与试验有关。 电泳去氢脆，220度时间在90分钟左右，或者在弱酸中活化。 氢脆是直接影响抗拉强度的。这是毋庸置疑的。
教科书上有专述：电镀后的螺栓，哪怕经过了扩氢退火，都回不到原来的抗拉强度。只能接近于原来抗拉，具体数据要查书了，记忆中好像相差10%上下。 细化晶粒组织是一种比较好的方法
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