5CrMnMo的淬火工艺和回火工艺
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-7 17:50 编辑有谁知道5CrMnMo的淬火和回火的工艺,请告诉一下急急急急急急哈多谢各位哈 请说明技术要求？是什么产品？
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-8 15:04 编辑 ]
传统的热锻模热处理参考工艺
缓慢加热，850度透烧，适当预冷，油淬至180度，及时回火，视要求使用400-600度回火，油冷 一般先要保护防止脱碳，650℃预热---860℃加热保温----出炉后先预冷至730℃左右入油，180℃出油立即回火。回火温度看你技术要求。 根据后续加工余量确定是否要做保护防止脱碳，650-700℃预热---900℃加热保温----出炉后预冷至尖角微暗，防止淬火时从尖角开裂，淬油，得到板条状M组织，200℃左右出油。此时模具表面只冒青烟而不着火。淬火后立即回火。回火温度看你技术要求，一般500-550℃。 我们用850加热，淬油，先预冷一下，回火480~600，回火要及时，预冷温度低一些750左右，200出油 前不久用多用炉处理5CrMnMo，840加热，手动拉至前室，预冷90秒，科润468油淬火25分钟，沥油5分钟，出炉立即460回火5小时，450二回5小时，HRC44±2。供你参考。 5CrMnMo热作模钢，淬火温度860，淬火出油时模具表面必须只冒青烟而不着火！应该在250摄氏度，并立即回火， 否则容易开裂！回火温度540~560摄氏度，硬度控制在39~44HRC我来回答您
5CrMnMo为热锻模用钢，其常用的普通淬火工艺为：淬火：550~600℃预热（时间箱式炉以0.6min/mm计）→830~850℃均温（时间：箱式炉以1.0~1.5min/mm，盐浴炉加热0.40~0.60min/mm计）→预冷（大型模具预冷至760~780 ℃，小型模具预冷至780~800℃）（根据模具大小不同，预冷时间大约在3~8min）然后淬油；为保证淬火质量，应使油循环（油温不低于70℃）并应控制出油温度在150~200℃左右，否则可能因模具内部巨大的内应力而淬裂！生产中往往根据在油中停留时间控制出油温度，小型锻模15~20min，中型锻模25~40min，大型模具则需冷却40~60min。模具出油温度是否适宜，可通过观察模具出油后残油是否着火（约200℃）加以确定。
回火：模具出油后应立即回火，不允许冷至室温再回火，以防开裂。回火时应注意；模具淬火状态存在巨大内应力，若直接加热至回火温度，可能会引起开裂。所以常先在350~400℃炉内均温后再缓慢升至回火温度，回火保温时间可按锻模高度1.5~2.0min/mm计，为充分消除内应力，并使组织均匀，一般不少于2h。为防止第二类回火脆性，回火后油冷，于100℃左右出油，为消除回火时油冷所造成的内应力，可在160~180℃再补充一次低温回火。回火温度根据技术要求的最终硬度选择：460~480℃回火，硬度42~47HRC，490~500℃回火，硬度39~45HRC，燕尾回火560~600℃，硬度34~37HRC。
需要强调的是：热锻模热处理比较复杂，其具体原因是模具服役工况恶劣，不同部位（如型腔和燕尾）服役条件不同，所以其设计的硬度不同，从而给热处理造成了一定困难。长期以来，人们为了保证不同位置不同硬度的技术要求，想出了很多使用办法，例如在淬火时通过控制对不同位置的油冷时间，或在回火时考虑特殊方法，使模腔和燕尾的硬度各自达到不同要求等。
新工艺探：前些年，有些热处理工作者通过试验研究，将含有碳化物形成元素的合金结构钢和模具钢加热至Ac3+300℃，可改善韧性。例如，某些中碳合金结构钢采用1000~1100℃的超高温淬火后，晶粒度虽然从7~8级急剧粗化至1~0级，但其断裂韧性却提高了70~125％。某厂对5CrMnMo及5CrNiMo热作模具进行的超高温淬火也取得了良好效果。超高温淬火之所以能提高断裂韧性，是由于合金碳化物完全溶解，消除了裂纹的策源地；淬火后组织为板条马氏体，在板条间形成一层100~200埃厚的非常稳定的奥氏体薄膜，阻碍裂纹扩展；超高温加热使晶界吸附Sn、Sb等有害杂质溶解，消除了杂质的危害。
850度透烧，适当预冷，油淬至180度，及时回火，视要求使用400-600度回火，油冷
850度透烧，适当预冷，油淬至180度，及时回火，视要求使用400-600度回火，油冷 铸钢模具5CRMNMO、42CRMO能用PAG淬火液淬火吗？ 铸钢模具5CRMNMO最好不用PAG淬火液淬火，如果要用都要浓度高些。 想说的都给你们说了，顶一下9楼工程师！
说的全面~··详细~~~
求助5CRNIMO的淬火工艺与5CRMNMO一样吗？
求助5CRNIMO的淬火工艺与5CRMNMO一样吗？回复 9# 孤鸿踏雪 的帖子
高手呀，太专业了，许多细节都讲到了。回14#楼的djksax
5CrNiMo钢5CrMnMo钢同为热锻模用钢，二者合金化原理类似，后者以Ni替代前者的Mn，从而使其具有更优良的抗冲击性能。多用于较大的模块。二者的热处理工艺基本相同，后者甚至可以完全采用前者的工艺。
有文献介绍一种优化的 5CrNiMo钢热处理工艺：650℃×3~4h预热，880℃×0.7h搅拌油冷淬火，冷却时间以1min/10mm计→250℃×2h＋470℃×3h×2次油冷回火，可较好解决早起开裂和塌陷问题。 有没有人试验过采用水淬 xiaocao 发表于 2012-2-7 17:45 static/image/common/back.gif
有没有人试验过采用水淬
为什么要水淬？想找麻烦啊:) 本帖最后由 所以因为 于 2012-2-8 08:28 编辑
客户要现场来测淬火硬度，且要求》52HRC，工件直径直180MM。
我想这个材料应该是可以水淬的，含碳和合金也不是很高。
xiaocao 发表于 2012-2-7 18:05 static/image/common/back.gif
我想这个材料应该是可以水淬的，含碳和合金也不是很高
那还要看是什么产品，如果是模具，你要是不怕开裂，就试试呗:sleepy:
页:
[1]
2