老热工 发表于 2009-6-10 10:39:20

工艺存在大问题(淬火温度低、保温时间太长、可又用盐水淬火)。实际820~840度保温30分钟就可以轴向垂直淬油了,不用特别考虑其它因素,淬火硬度够且不裂。再按最终要求定回火温度。

TYT0861 发表于 2009-7-1 22:08:06

加热时间过长了。45#小于7mm的中小件,850度淬油都能淬53HRC以上。

江湖一狼 发表于 2009-7-3 22:44:46

有裂纹的话最好用磁力探伤检查一下 有时候裂纹并不一定是淬火的原因裂纹的方向也有很多例如轴向裂纹 径向裂纹 裂纹的形状也有好多种 例如锯齿型等等你总的说清楚吗老大看并不说病的症状怎么看呀

zxr78 发表于 2009-7-5 00:15:12

别放盐了,水冷已过了,油贵买不起?保温时间要算的,不是想当然的。保温时间t=a*K*D,你这种加热a取1分钟/毫米差不多了,D有效直径5mm,K装炉间隙系数,像你这样估计也不会超过2,所以10分钟差不多了,最多半小时能红到里面了。

wbl 发表于 2009-7-23 10:40:35

用盐水不是不可以,但必须严格控制盐水浓度。
“水中也放了盐巴”这句话对搞热处理的人来说有点太随意了吧。

mingth841101 发表于 2009-7-24 11:26:02

45号钢淬盐水 只能是形状简单 有效厚度≥10MM以上的工件吧。
像你的工件不裂那就是奇迹啦。考虑下淬硝盐、油什么的吧。
   就是要减小冷却速度

xiajincai_2009 发表于 2009-7-24 19:57:55

45#钢一般不会超过50分钟,更何况较薄的零件,你是那个厂的?

会绑饼子 发表于 2009-8-14 00:02:08

你装炉量有多少?要你加热3小时?别装那么多了,少装点,有半小时就够了,别一直冷到水温,200左右出啦。回火要及时。还有就是设计没问题吧?能看看东西就好了。

yangchangrong83 发表于 2009-8-21 17:48:04

保温时间太长,水淬火完全淬透增加开裂倾向,建议用油淬就可以了
或者用盐浴炉淬火保温5分钟就够了,可以选择水淬油冷。

yangchunyuan09 发表于 2009-8-23 10:13:37

5mm的完全可以淬火硝盐或在CaCl水溶液,没有必要淬盐水,在说你的保温时间也太长了

yangchunyuan09 发表于 2009-8-23 10:15:02

5mm的完全可以淬火硝盐或在CaCl水溶液,没有必要淬盐水,在说你的保温时间也太长了

jnjyzchy 发表于 2009-8-23 16:17:44

装炉量大吗?为什么保温3小时。如果工件不复杂用水冷却就可以。查一查金相组织是否正常?工艺应该调整一下。

jzj84 发表于 2009-8-25 23:48:55

尺寸多少,要保温时间3个小时,冷到底会裂.应该及时回火

huangjian 发表于 2009-9-30 22:22:28

保温3小时太长,保温30分钟即可。

海之子 发表于 2009-10-11 14:33:37

你们电费花钱吗 ;P

热处理laojiang 发表于 2009-11-1 14:51:50

四周有圆角,绝对不能有裂纹,尽量不能有沟槽。尖锐部位,主要内部不能有缺陷,如气孔等,在盐水淬火一般没有问题,当然最好是油淬火,如没有特殊要求,而又没有油淬火的话,可以适当提高水淬液的温度;
你的工件太小,保温时间没有必要3小时,30分钟就足够,还节省电费与时间

maorenyu 发表于 2009-11-1 18:20:17

零件的形状,尺寸,是否有倒角,冷却速度会不会太快,换油试试

yongyuan 发表于 2009-11-1 18:32:19

780应该是不会裂的。不过你具体的要求是什么?壁厚5mm完全可以水淬油冷。

tlx322 发表于 2009-11-2 15:16:57

大家似乎都忘了5毫米是45钢易淬裂的直径,建依提高淬火温度,减少保温时间,改成油淬。
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