容积1.6M3,,有人建议NH3:6.5M3/H有点大!!另10KG 有对渗层深度检测有作用,你渗的深就能保证400HV10,,
建议NH3:4M3/H,,甲醇:60——90滴/分,,白亮层做到0.022以上,,硬化层深会有0.2左右,,温 ...
现在把氨流量加到4m³/h了,硬度还是低,不知道怎么回事?
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总的氮化层深度为多少?我认为没必要刻意追求白亮层厚度,而应关注总的氮化深度。楼主可以采用200g负荷检测一下表面硬度,看是氮化层浅导致的表面硬度低还是其它原因。 目前层深0.3,硬度330HV10,用了水冷硬度差不多了就是颜色发深蓝色。 有没有侧下分解率呢?分解率要在70%以下。根据分解率来调整氨与甲醇的的流量,对于你软氮化分解率在60%左右为妥。 原帖由 热火 于 2009-6-29 15:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
有没有侧下分解率呢?分解率要在70%以下。根据分解率来调整氨与甲醇的的流量,对于你软氮化分解率在60%左右为妥。 没有测过,现在硬度差不多了,就是层深还达不到。 我建议你们不光考虑流量问题,你们的氮化温度是不是高了??你降低30度看看!!
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疏松程度如何?疏松影响硬度。 原帖由 玉米清阁 于 2009-7-1 22:35 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif疏松程度如何?疏松影响硬度。 疏松倒没有,就是层深达不到 现在就是白亮层和总层深达不到,不知道有什么办法可以解决?
问题,新炉
材料:45#钢要求:白亮0.018、深层0.3、硬度300HV10子我们是自己做的炉子,刚调试氨流量太小,
供氮能力不足,氨流量提至30%左右,甲醇滴量不变,工艺温度不变工艺时间延长二小时 我们工厂采用密封箱式软氮化炉生产,气氛采用RX气+氨气,现生产气氛比例为
RX气:氨气=1:5,最大时使用过1:10;硬度达到400HV以上。
工件冷却有空冷和油冷两种,油冷的表面颜色要好看一些。
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