模具寿命问题
如何提高模具的使用寿命，表面再处理如镀金属氮化等处理效果如何。目前处理方式是否是真空为多，还是传统的为主呢。 这个问题怎么回答你呢
你说的是冷作模具还是热作模具，还是塑料模具
我做过模具失效分析
你问题太模糊
好庞大的一个问题哟，那个能回答 楼下的解决 热作模和冷作模具。 表面再处理如镀金属氮化等处理效果比简单热处理的使用效果是否要好。 模具处理方式不管是真空为主还是传统的为主，关键是热处理工艺和操作过程是否规范。
模具淬火后再进行氮化处理，其实是一种复合处理，有这方面的介绍，认为会提高使用寿命。具体效果到底如何，你可以试一试。
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-6-21 11:11 编辑 ] 一切看需要而定,
提高模具寿命的方法有很多,表面处理只是其中的一种手段.楼上沈工说得好,规范的模具材料和规范的热处理工艺是提高模具寿命的基础. 不知道你说的哪方面。压铸模可以通过喷丸表面强化处理。朔胶模氮化处理。线割的精密的模板加次深冷处理。等 谢谢沈工了，我们现在有的冲头是用了渗金属处理，效果还行，但很多还是传统的工艺在处理。
回复 8# 问学 的帖子
这其实涉及到一个成本和观念的问题！模具还是表面处理好
表面处理目前已成功应用于冷成型模具方面，如冲头，拉伸模具，冷拔模具，钳口，校直辊等，由于表面处理后的硬度很高，如渗鹏可达HV2000，TD处理可达HV3000,所以比常规热处理的硬度高出很多，故耐磨性很好。同时，表面处理不用高合金钢，只用普通钢材即可，所以即节省材料又提高寿命。但是，模具的形状和尺寸精度需仔细研究，需视具体情况而定，因为，表面处理后由于其硬度高，且深层厚度有限（最厚不超过1毫米）已不可能进行加工，只能抛光，所以，如何控制公差是能否应用的关键所在。
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