回复 20# trainman 的帖子
你trainman了他们没有啊?回复 9# 雁南飞 的帖子
我厂真空淬火真空回火多用炉都是用普氮,液氮提了几年都没人理回复 21# wangqinghua196 的帖子
我还不敢PK他哦,除非不想在这厂混了,现在他不愿发外坚持内部处理,我建议他先做一点试试他也不听,现在已发回仓库重新绕制把卷径缩小再返给我处理,我正在考虑怎么做,按他的意思还是阴奉阳违一定可以成功
使用Ac1--20度退火,可以得到最低的硬度,不过要严格控制炉温,严禁超过Ac1点。 “1050卷铁因硬度高(测得171-178HV)”这个硬度范围,为什么还要达到160HV呢?要搞清楚为什么?我看法不是硬度问题。可能是球化率不合格的问题。或者是半冷加工硬化了的带。总之:171-178HV硬度不是问题!
采用再结晶退火,时间到12-15h,指透烧以后保温时间,可以解决的。 :lol 老总吗,总是要总一下的:lol
回复 11# 米兰妖刀 的帖子
不是抓住别人的辫子不放,老总不懂就不要指手划脚。不过,沟通是需要的。但是,就象17楼朋友说的那样就非常麻烦了:P 让务实的人去务虚,让无须的人去务实,实际中很难,但要达到这个目的,可以说他就是无敌高手,不访让老总换位思考一下。回复 25# wangqinghua196 的帖子
我忘了说,我们的一些产品是用这个材料经冲床冲裁而成再热处理的,在冲压时发现对模具损伤很大,无法连续生产,金相一直不检验,上个月CQC的人来评审时就给开了个不符合项即材料入厂只检尺寸不检材质无法保证质量。我打算按汪工和24#的建议去做,但保温时间能否短点?[ 本帖最后由 trainman 于 2009-6-13 20:33 编辑 ]
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