juncheng 发表于 2009-6-13 11:12:10

C43材质表层补碳，油淬，表面脱碳怎么办

C43材质的件，在渗碳炉内进行表层补碳处理降温到840℃油淬，观察金相，工件表层有脱碳现象。哪位大哥帮忙指点一下，急！

WXH6255 发表于 2009-6-13 14:30:23

补碳处理的碳势太低，或补碳处理的时间太短，具体看了金相后才能定。

juncheng 发表于 2009-6-18 09:46:43

照片是这样的

MYG 发表于 2009-6-19 20:03:14

根据楼上照片，不能确定是否存在脱碳层。

WXH6255 发表于 2009-6-20 10:47:28

补碳处理的碳势太低了。

gaozhiren-foton 发表于 2009-6-20 12:36:33

碳势太低 导致脱碳

江湖一狼 发表于 2009-6-20 19:55:37

能不能把你的具体补碳温度时间碳式都说清楚呀让大家帮你讨论一下不说清楚怎么能对症下药呢

juncheng 发表于 2009-6-21 08:13:06

温度920℃，碳势0.9，时间2小时，请大家帮忙分析一下。

juncheng 发表于 2009-6-22 07:55:39

请大家分析下，怎么解决啊。表层含碳量要求为0.4-0.5%，什么样的工艺才能满足要求啊

juncheng 发表于 2009-6-24 07:10:26

自己顶一下，请大家帮忙

juncheng 发表于 2009-6-30 09:25:36

自己再顶一下。拜托各位帮帮忙！

横笛吹雨 发表于 2009-6-30 17:10:17

原帖由 juncheng 于 2009-6-21 08:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
温度920℃，碳势0.9，时间2小时，请大家帮忙分析一下。
时间2小时包括升温时间和降温时间吗?
原来（补碳前）脱碳情况如何？
补碳淬火后脱碳层多深？
在降温到840度的过程中碳势多少？

申兴一 发表于 2009-6-30 17:19:33

你们补碳的话，升温碳势和降温碳势都要控制好。最好要高温进炉！！

juncheng 发表于 2009-7-1 08:40:26

时间2小时不包括升温时间和降温时间
原来（补碳前）脱碳情况：脱碳深度0.5mm左右，表层含碳量0.2左右
补碳淬火后脱碳层深度一般≤0.2
在降温到840度的过程中碳势0.9
工件进炉后盖上盖后温度一般在700℃
请分析下原因，怎么改进？谢谢…

juncheng 发表于 2009-7-7 09:48:23

别沉下去了，顶一下
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