zhoulin9 发表于 2009-6-15 09:59:28

PAG淬火出现裂纹？

材质42CrMo，870摄氏度淬火，出现裂纹，如何解决啊？请高手指点啊:)

zhangxz68 发表于 2009-6-15 10:10:11

42CrMo870摄氏度淬火你多大的工件 好象温度太高了吧。

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-6-15 13:53 编辑 ]

wycwyc 发表于 2009-6-15 10:19:03

测一下PAG淬火液300℃冷速。应控制在75℃/S以内。

搬运工 发表于 2009-6-15 12:15:42

首先从实际加热温度.PAG淬火液浓度这两个方面去考虑..870摄氏度温度太高了..加热时间也应适当.如是复杂工件.淬火时须预冷且避免过于冷透.

钢铁医生 发表于 2009-6-15 13:48:21

加热温度是有点高，
PAG浓度多少呢？

qinqiang268 发表于 2009-6-15 14:26:33

42CrMo钢如果用PAG水溶液淬火，开裂的可能性很大！
建议采用油淬火。
另外，楼主的零件壁厚或有效直径有多大？

zhoulin9 发表于 2009-6-15 16:28:53

回复 2# zhangxz68 的帖子

工件比较大

我拉灯 发表于 2009-6-15 17:16:30

工件比较大，能否提供一份数据出来呢
调的浓度是多少呢？

我拉灯 发表于 2009-6-15 17:23:13

楼主厂在哪里，可否寄一样过来，我司可帮你检测一下淬火液的浓度。还你一份数据分析报告。

qinqiang268 发表于 2009-6-15 18:51:50

如果工件较大，可以用浓度较高的PAG水溶液淬火，但要注意淬火温度和出水温度！

lixiongjin 发表于 2009-6-15 19:30:48

870淬火温度工件大的话没有问题，但应注意淬火液浓度和温度

wangxingguo644 发表于 2009-6-15 19:47:25

回复 1# zhoulin9 的帖子

要结合你的零件具体形状和有效厚度讨论，一句很大还不足以说明。相关因素有：零件大小、零件厚度、零件结构、加热温度、加热速度、冷却操作（预冷？淬火液冷却时间？出液温度？）以及是否及时回火等。
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