W---T 发表于 2009-6-17 23:21:36

回复 8# 风来疏竹 的帖子

960----980.°C

风来疏竹 发表于 2009-6-18 16:48:26

回复 21# W---T 的帖子

回火温度选择多少才能达到硬度要求？

耿建亭 发表于 2009-6-18 20:32:25

回复 1# 风来疏竹 的帖子

1查设计依据，是以强度理论还是韧性理论设计的。
2查设计结构，是否符合工件服役条件。
3查原料，是否夹杂物等超标。
4查热处理，是否符合工艺条件。
5查装配，是否按正常工艺装配。
6查使用条件，是否因振动引发轴不同心。

最简单查法，是查断口，对断口进行分析。
                个人意见，不足为凭

风来疏竹 发表于 2009-6-18 20:35:50

回复 23# 耿建亭 的帖子

因为断轴比较多，你提到的各种情况可能都存在，你说的失效分析的思路对头。下一步就按你说的展开分析和讨论。谢谢23楼。

长生草 发表于 2009-6-19 22:32:30

赞成11楼的说法，应先查明断裂原因。我个人认为你说的联轴器处断裂是不是装配时的同轴度没控制好，造成的疲劳断裂。

风来疏竹 发表于 2009-6-20 13:21:35

从其中一根断轴取样分析，发现了夹杂，请问：夹杂对轴的热处理和性能有什么影响？

zHANG_999567 发表于 2009-6-20 15:00:12

回复 26# 风来疏竹 的帖子

先找裂纹源,再找原因.

风来疏竹 发表于 2009-6-20 15:17:18

氧化物夹杂，裂纹源，怎么产生的？

风来疏竹 发表于 2009-7-9 22:26:06

材质为2Cr13的泵轴断裂原因一：
原材料质量问题。由于冶炼时质量不能保证，存在各类夹杂物（A类3级、B类大于3级且呈带状分布、D类2级），致使材料在热处理过程中出现微裂纹而致早期断裂。

wycwyc 发表于 2009-7-10 11:59:48

到外协单位现场看看，毛病出（处）在那里就清楚了，然后提出整改措施。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-10 15:50 编辑 ]

风来疏竹 发表于 2009-7-10 17:03:29

回复 30# wycwyc 的帖子

谢谢，这是其中原因之一，由于这种原因导致的早期失效，即使到外协厂也不可能看到非金属夹杂的。只有根据断口形貌，金相检验来检查分析。

wujunfeng610 发表于 2009-7-10 19:42:50

回复 20# 风来疏竹 的帖

回火油冷可避免回火脆的问题

风来疏竹 发表于 2009-7-10 20:40:54

回复 32# wujunfeng610 的帖子

多少温度下回火油冷？愿听高见。

yangxinshan 发表于 2009-7-10 21:22:15

2cr13属马氏体不锈钢，使用时应先进行锻造处理，各项热处理过程中零件应及时回火，这是很多人疏忽的地方。除了材料和热处理原因外，零件同轴度应该检查。圆弧过渡应该检查，另外工作环境是否存在腐蚀介质？是否存在应力腐蚀？这点不能忽视！

风来疏竹 发表于 2009-7-10 21:36:03

回复 34# yangxinshan 的帖子

谢谢。有检查过渡圆弧质量合格与否的好方法吗？
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