风来疏竹 发表于 2009-6-17 13:39:56

双相不锈钢组织分析

一种双相不锈钢,经王水浸蚀,放大500倍,在光学紧相显微镜下观察得到如下图片所示组织,请大家分析一下。

tongenfang 发表于 2009-6-17 15:18:07

回复 1# 风来疏竹 的帖子

好象是焊缝组织,奥氏体基体上分布着条状、块状铁素体

风来疏竹 发表于 2009-6-17 16:04:35

回复 2# tongenfang 的帖子

同事做的试样,问过同事了,也调查过了,肯定一点:不是焊缝组织。

心有千千结 发表于 2009-6-17 17:02:34

恩,焊缝组织不是这样的,不过搞不清为什么会分成界线这么明显的三个区域呀?
请问楼主能不能提供具体的材料和工艺呀?

风来疏竹 发表于 2009-6-17 18:31:01

回复 4# 心有千千结 的帖子

具体材料相当于2205,是铸造以后经过热处理的,我们国家牌号大概是0Cr22Ni5Mo3N,热处理工艺大致是加热到1050度,保温然后,快冷,应该属于固溶处理吧。

心有千千结 发表于 2009-6-18 11:13:10

2205固溶处理后的正常组织应该是铁素体+奥氏体,比例大致1:1,这张图片我不太肯定,条带状的可能是铁素体。至于左上角那一块区域,应该是铁素体基体上分布有奥氏体。
个人观点,仅供参考!

风来疏竹 发表于 2009-6-18 13:35:42

回复 6# 心有千千结 的帖子

谢谢6楼关照,我们也在分析。

心有千千结 发表于 2009-6-18 14:51:09

回复 7# 风来疏竹 的帖子

有结果后麻烦上传看看,让我学习学习:loveliness:

风来疏竹 发表于 2009-6-18 15:24:11

回复 8# 心有千千结 的帖子

你也要帮我们分析哟,一定要关注哟,我们大家都来关注。
我们一有结果就告诉大家,当然包括你了。

风来疏竹 发表于 2009-6-20 13:18:28

是不是浸蚀操作不规范而造成组织的显示出现了异常?

wujunke 发表于 2009-6-21 14:46:04

双相不锈钢是没有疑问的,不过对不锈钢组织,必须提供一下你的腐蚀剂。由于位相的缘故各方向受腐蚀情况不一样,易被腐蚀的基体是铁素体,未被腐蚀的针块状是奥氏体

风来疏竹 发表于 2009-6-21 16:20:13

经王水浸蚀,放大500倍,

wujunfeng610 发表于 2009-6-24 00:14:47

楼主照片不错,三角有三种组织,但为何种组织?至于晶界问题建议进行稍浅腐蚀对比下,可以采用100ml饱和苦味酸溶液加5-7ml盐酸试试看,

风来疏竹 发表于 2009-6-24 20:38:00

请教:是不是浸蚀时出现的问题

心有千千结 发表于 2009-6-29 14:50:38

回复 14# 风来疏竹 的帖子

问题还没解决吗?我还在等你们分析的最终结论呢

风来疏竹 发表于 2009-6-29 15:18:54

是否属于浸蚀不当造成?
1、新配制的王水没有来的及均匀化操作人员就开始把试样放入进行浸蚀了;
2、操作人员操作不当——试样被抛光的表面没有同时进入浸蚀液中,造成试样浸蚀时间不一样。
基于以上两点,导致浸蚀后显现上述组织形貌。
对否?希望继续讨论。

心有千千结 发表于 2009-6-29 15:35:49

我感觉这样有点勉强,不同组织的受腐蚀能力不同,况且又是双相不锈钢,组织比较复杂,所以出现这种情况也应该算正常,应该和腐蚀剂的均匀度没有关系吧,我觉得主要还是先把组织区分清楚。不然就重新制样,看看还会不会出现这种情况!

yanjing0109 发表于 2009-7-2 08:26:57

感觉局域化的照片说明不了什么问题呀,而且材料是轧制还是铸态 会不会是偏析造成的
要是全是这样 就做一下扫描加能谱 看看

xyfhero 发表于 2009-7-2 10:32:53

可以考虑用染色腐蚀剂区分奥氏体和铁素体,这样更能哪些是明确奥氏体和哪些是铁素体

hufadong 发表于 2009-7-3 15:25:17

遗憾啊,还没有看过双相不锈钢的金相图,浏览了一下,怎么会有明显的三部分界限呢,我的认为是如果这个材料铸造以后热处理正常的话,看到的样子应该不是这样的吧,至少不应该有三个区域,左上角部分怎么解释呢。看起来和其他部位格格不入。另外双相不锈钢的铁素体和奥氏体比例的1:1的关系是最佳状态,会不会因为其两相的比例失调的结果。下面是我寻找的资料,希望能有点帮助

[ 本帖最后由 hufadong 于 2009-7-3 15:41 编辑 ]
页: [1] 2
查看完整版本: 双相不锈钢组织分析