本帖最后由 所以因为 于 2010-4-24 14:58 编辑
160楼朋友，你的20CrMnTiHWB齿轮毛坯正火温度是否太低，我建议你930度以上。
20CrMnTi渗碳齿轮的正火温度不应太低，最低也要大于930度，否则易出现组织不匀。
【产品名称及规格】：轮边齿圈 φ345
【材料牌号】：45#
【技术要求】：170---207HB
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：880°C～900°CX150min出炉散开空冷做出来后硬度在HB:180---200之间
【备注】：目的是消除锻造加热的轻微过热和混晶，组织控制在3级内
【产品名称及规格】叶片锁板 44×24×0.9
【材料牌号】：N80A
【技术要求】：
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：退火、时效
【热处理工艺】：1120°CX3min 空冷 ，时效750°CX240min空冷。
本帖最后由 SZM65130 于 2010-4-24 08:51 编辑
【材料牌号】：ZG25CrMo
【技术要求】：HB170-180 抗拉强度＞450
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：退火
【热处理工艺】：900度保温2H后700度保温4H出炉空冷。
检测HB175，抗拉强度610。达到顾客要求
【产品名称及规格】：主动锥齿轮毛坯
【材料牌号】：22CrMoH
【技术要求】：HB260~300
【使用设备】：等温退火炉
【工艺种类】：正火+回火
【热处理工艺】： 850-950°CX120min空冷，550-600°CX120min，空冷
【备注】：装炉量250公斤
【产品名称及规格】：STR圆柱齿轮毛坯
【材料牌号】：20CrMnTiH
【技术要求】：HB260~300
【使用设备】：等温退火炉
【工艺种类】：正火+回火
【热处理工艺】： 850-950°CX120min空冷，550-600°CX120min，空冷
【备注】：装炉量200公斤
【产品名称及规格】：内筒D2600*50
【材料牌号】：16MnR
【技术要求】：焊后去应力
【使用设备】：箱式电炉
【工艺种类】：焊后去应力退火
【热处理工艺】： 以80 °C/h升温610 °C保温120分钟 以100 °C/h降温到400°C以下出炉空冷
【备注】：
本帖最后由 所以因为 于 2010-5-2 14:00 编辑
【产品名称及规格】：19mm线圈
【材料牌号】：35#
【技术要求】：小于或等于HRB88
【使用设备】：井式退火炉，保护气氛甲醇
【工艺种类】：普通退火工艺
【热处理工艺】：800度保温6小时，炉冷至500度出炉硬度HRB80-85
【产品名称及规格】：冷挤压毛坯 单件0.7kg
【材料牌号】：20Cr
【技术要求】：小于128HB
【使用设备】：井式炉
【工艺种类】：退火
【热处理工艺】： 830°CX420min随炉冷至690°进保温桶缓冷10小时出炉
【备注】：装炉量3000公斤，结果107-130HB
回复 99# 所以因为
等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
请问：1、等温的含义好象也是保温，对吗？
2、“等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温”，既然同样的加热保温，怎么会有“可缩短周期”。
3、能否编一个20Cr的 等温球化退火与普通球化退火工艺，以比较二者的差异。
【产品名称及规格】：左封头
【材料牌号】：Q235, 0Cr18Ni9
【技术要求】：堆焊层去应力退火
【使用设备】：箱式电炉
【工艺种类】：去应力退火
【热处理工艺】：升温速度 ≤50℃ ∕ h ,加热到610±10℃保温165分钟，降温速度 ≤50℃ ∕ h降到400℃以下出炉空冷
【备注】：工件摆放平稳要适当垫空
【产品名称及规格】：发动机正时齿轮
【材料牌号】：20CrMnTi
【技术要求】：160-207HB
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】： 950°CX80min 出炉后散开空冷，如果要求160-190HB就风冷3min，在空冷
【备注】：装炉量200公斤，结果165-190HB
【产品名称及规格】：心轴，单重6公斤，最大有效厚度40毫米
【材料牌号】：42CrMo
【技术要求】：HB235
【使用设备】：盐浴炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：830度保温16分钟出炉散开空冷
产品名称及规格】：柱窝
【材料牌号】：30SiMn
【技术要求】：HB190~220
【使用设备】：箱式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】860-900°CX1H，出炉空冷。
一般的正火，它的意义众所周知。可是，有些正火的意义就非同小可，比如，40CrNiMo 34CrNi3Mo等材料。调质后的机械性能要求很高，这个高就高在：强度高；韧性也高。要想达到这个目标，必须2次正火。否则就达不到机械性能指标要求。因此说，这个正火的意义就不同一般。
我公司一种产品，渗碳淬火后需要降低硬度，采用感应加热，空冷，生产中称作“感应退火”，我总是感觉是“正火”，大家以为呢
【产品名称及规格】：滚轮
【材料牌号】：20CrMnTi
【技术要求】：HB:241~285
【使用设备】：井式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：900°CX120min，出炉空冷
【产品名称及规格】：斯太尔被动齿轮
【材料牌号】：22CrMoH
【技术要求】：HB:228~268
【使用设备】：井式炉
【工艺种类】：正火
【热处理工艺】：930°CX120min，出炉空冷
气体保护退火工艺中的气体通入是什么时候。升温、保温、还是降温？
QT450-10，一般不要求冲击（QT400以下），因零件在寒区用量较多，要求冲击，在铸件工艺不稳定基础下，我们实验后得出热处理改善性能的工艺参数：正火900-920，2.5-3h，出炉空冷；650-680回火，3h，炉冷低于650出炉，一般在600度一下效果更好，可以获得较好的珠光体＋铁素体，球化级别在3-4级，强度在470以上，屈服13-18左右，冲击韧性在15左右；要是球化级别好的话，强度和延伸率及冲击还高些。