高速钢工艺
高速钢热处理分几个阶段加热合适?加热温度高,如何避免产品粘连?降低温度或是热室充氮气能有所改善吗? 一般要有3段预热避免粘连....粘连情况比较少 实在不行喷氮化硼
PS我是新手- -
回复 1# luckstartj 的帖子
一般分三个阶段加热,最后一阶段是最终加热温度!工件在加热的时候均匀分开,最好不要降低温度,至于充氮气保护还不清楚,高手请指教 高速钢在升温至900度以上时,是要充高纯氮气分压至真空度45帕左右,防止粘筐
论坛里介绍这方面的帖子不少,可以参照:
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=38455&extra=page%3D2&page=1 那分三个阶段,前两个阶段分别为多少度?
回复 1# luckstartj 的帖子
一般分三个阶段加热,防止粘连的最好措施就是在加热的时候往里边充入一定压力的氩气或着氮气,采用分压加热!回复 5# luckstartj 的帖子
一般是650℃和850℃,但这也不是一个死的东西。因为在650℃时,零件的表面与内部温差最大,故设保温段等一下,如果零件不大的话,可以减少分阶段保温时间,甚至取消保温段都可以。 基本是采用三个平台的,800-850 1000-1100 1080-1220淬火段。防止粘连,可以分压的时候把,值调到300-500pa 开分压,自己感觉没太大用 ,最好还是在装框之前 掌握好间隙比较好。 很难避免,之间有隔离板较好 这也要看你多大炉子了,东西多了可以多预热几次。我一搬分二段预热,650.850预热一下就可以了,然后升到材料温度,这个高温最好能升温快点。但是850保温完一定要分压,一搬在200_300帕就可以了。这样做出来的产品绝对不会粘到一起。 基本是采用三个平台的,800-850 1000-1100 1080-1220淬火段。防止粘连,可以分压的时候把,值调到300-500pa 很好我们的产品不知道能不能用这工艺 回复 13# 家常便饭朋友你是什么材料、说来听一下 认同12楼的工艺,850度以上分压就不会粘在一起了 应该充气保护1000--5000 Pa 300-500 低了,可以试试
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