脱碳都有哪些因素?
最近热处理总是脱碳严重(都是按照工艺做的),已经报废一批产品了;请问各位大虾这个拖碳都有哪些因素:o?
谢谢! 什么工艺?有什么保护措施?
无保护气氛肯定脱碳
有保护气氛但气氛不正常或炉子严重漏气都会造成脱碳 你的工件是多大的,炉子是什么状况,知道这些才好讨论的
回复 1# huapilang 的帖子
一般气氛合理性和设备的完好密封性是决定产品是否会引起此类缺陷的关键。 脱碳的原因有很多比如1.渗后出炉温度过高2.炉子出现严重漏气3.淬火时产生氧化4.渗碳后期碳式过小等等 同意楼上的说法,采取措施时根据具体情况来定 脱碳和氧化钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
为了防止氧化和减少脱碳的措施有:工件表面涂料,用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热(如净化后的惰性气体、控制炉内碳势)、火焰燃烧炉(使炉气呈还原性) 请告材料、炉子、有否保护气氛。 脱碳因素很多:炉内氧化气氛、加热时间、加热次数等等,要根据现场实际情况具体分析,有针对性解决。 楼主应当把材料、技术要求、工艺类型、使用设备叙述清楚,这样便于大家分析讨论尽快找到脱碳的原因。 同意楼上,楼主说的有点少 钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
原理是这个!你自己好好想想,哪个环节造成脱碳了! 什么炉子啊,漏气,有水分,碳势不主 引起脱碳的原因很多,还请说的详细点。一般情况下脱碳有这几方面原因造成。1.设备的原因。2.保护气氛是否合理。3.设备的选用是否合理。4.原材料是否合格。5.工艺是否合理。6.操作是否得当。
回复 1# huapilang 的帖子
工件类型!工艺!炉型!操作方法!尽可能说清楚点!那样分析比较准确! 换一个角度思考一下:检查原材料碳元素是否存在严重偏析,想想是否是因C偏析造成局部贫碳现象。 我增加一条:保护气是否合格.
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