建议对整个断面进行一下低倍组织检测（有无疏松、偏析、裂纹等），可以切取断口试片进行冷酸浸蚀法或热酸浸蚀法，然后选取裂纹源部位或低倍检测出的其他典型部位切取小试块做金相分析，既要对原材料进行检测（夹杂物等），又要对热处理进行检测（组织，碳化物等）。 我认为是在淬回火后发生的断裂。
这个断口与拉伸断口较相似，只是没有缩颈而已。
淬火冷却时，表层与心部在长度方向上的变形量较悬殊，导致心部出现横向断裂源并向外扩展，表层是最后瞬断产生的剪切唇。
断裂原因可由金相分析确定。
这个组织是正常的回火索氏体吗？放大倍数1000x。 原帖由 MYG 于 2009-7-1 21:29 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我认为是在淬回火后发生的断裂。
这个断口与拉伸断口较相似，只是没有缩颈而已。
淬火冷却时，表层与心部在长度方向上的变形量较悬殊，导致心部出现横向断裂源并向外扩展，表层是最后瞬断产生的剪切唇。
对于“MYG”您的回答有两处疑问。您的意思是淬火应力造成心部开裂？
我传上断口截面，心部纵向组织，在心部我确实观察到小的裂纹（如图）。
从这个小裂纹看到像是穿晶开裂，但在扫描中我在解理断裂面上看到沿晶开裂的小裂纹。
我认为穿晶开裂说明晶粒强度低，是否可以从高倍图片中看出它的组织，是不是无碳贝氏体？
而为什么会有两种断裂方式，哪一种占发起断裂怎么判断？ 我来说两句
1 楼主的工艺具体是什么样子？
2 我看不象疲劳的失效样子
3 组织影响不大
4倾向于脆性断裂
540cr的回火脆性没有彻底消除？ :lol 锻打后正火了吗?
楼主的金相照片应加上标尺。 用电镜扫描一下，看看它的组织符合要求 现在，断口的扫描观察已很困难。想从两条裂纹入手分析一下。
靠近边部裂纹 放大倍数 80X
心部 裂源附近裂纹 放大倍数 1000X
我想分辨它们是淬火裂纹 还是 锻造裂纹看了一些分析，可还是无法判断，
有什么方法能确定？ 综合楼主提供的资料：
下销轴断裂，材料40Cr,850淬火油淬，530调质。轴直径有200mm左右，车有一台阶，未在台阶处断裂，而在较粗的一段断裂。
楼主29#的照片反映晶粒较细小。
建议按21#“心有千千结”所说的，检测一下低倍组织，可在断口附近取横向样。如低倍组织良好，无内裂，应考虑淬火加热不足或冷却不当引起较粗的一段发生应力断裂的可能性。
不要拘泥于断口附近的那些裂纹的性质，断裂发生时，会有一些二次或三次裂纹，分析应以主裂纹（开裂源）为主。 各大虾分析很牛啊 原帖由 MYG 于 2009-7-6 18:31 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
综合楼主提供的资料：
下销轴断裂，材料40Cr,850淬火油淬，530调质。轴直径有200mm左右，车有一台阶，未在台阶处断裂，而在较粗的一段断裂。
楼主29#的照片反映晶粒较细小。
建议按21#“心有千千结”所说的，检测 ...
低倍组织要求去除10毫米以上变形层，不知道怎样去除。在做心部附近金相时看到2.5级的硫化物伴有小块异金属夹杂物，不知是否对断裂有真正的影响？以圆柱型为例，淬火加热不足 和 冷却不当 ，材料里存在怎样的内应力？ shilin711 发表于 2009-7-5 14:52
现在，断口的扫描观察已很困难。想从两条裂纹入手分析一下。
靠近边部裂纹 放大倍数 80X
这个确定 是裂纹，不是什么夹杂物吗？看着不像裂纹。
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