关于维氏硬度
各位大侠以前我们都是用550HV1测的有效硬化层 现在图纸上要求有550HV3测量请问两者有什么区别？有没有换算关系？谢谢 同样是维氏硬度,只是试验力不同,HV1是选择1公斤力,HV3是选择3公斤力,550表示淬硬层深测至550处. 那他们有不同的公斤力测出来的结果一样吗 HV3测出来的结果比HV1准确吗 还是HV3测出来的有效硬化层比HV1的深呀 本帖最后由 gl9855 于 2010-6-19 09:02 编辑HV1和HV3他们的压头也不一样，对应的力的大小也不一样，具体怎么换算的也不大清楚，不过在一般的热处理书本上都有介绍的。 本帖最后由 gl9855 于 2010-6-19 09:02 编辑
只知道，当能较大的力时尽量用较大的力，这样压痕深，测量准确。 在试样厚度（或深层深度）足够的情况下，维氏硬度的试验力可任意选择，而所得硬度值相同，这是维氏硬度试验的最主要特点。因此检测有效硬化层时，用HV1和HV3得出的硬度值应该是相同的，所以不用换算（也不存在换算关系）不过用HV1和HV3检测出的有效硬化层深度还是有可能存在差别的（楼上朋友说的测量压痕准确性）。 HV1和HV3他们的压头谁说不一样？ 区别不会很大，只是数值不一样而已，，而且测至同样的550HV，可想而知层深3Kg的肯定是要深点的！！你只要在550HV1的基础上把层深做的更深就可以了 原帖由 wudejian 于 2009-6-22 21:08 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
区别不会很大，只是数值不一样而已，，而且测至同样的550HV，可想而知层深3Kg的肯定是要深点的！！你只要在550HV1的基础上把层深做的更深就可以了
不赞同这个说法。HV1与HV3的压痕对角线数值时不同，但计算出的HV值是相同的。理论上讲，不同载荷所得的HV值是相同的，只是压痕大些，比较容易读取数值而已。 我选择硬度计的标准块，分别打HV5和HV30。
400HV5的标准块，打完后 396HV5，396.7HV30。
735HV30的标准块，打完后 725HV5，730HV30。
我们没有HV1，所以没有打。 HV硬度块有正负1％的误差是正常的。 hv1 hv3压头是一样的 载荷越高测量误差越小，仅此而已。
但是用HV3打有效硬化层却不是很合理，这样表面 0.05mm处的硬度代表性就不强了，压痕太大了。
压痕大还带来一个问题，就是相应的压痕间隔必须拉大，造成硬化成深度测量精准度降低。
我来参与交流
对于表面强化处理的工件或试样，普遍采用维氏硬度法（包括小负荷和显微硬度）作为表面硬度的检测标准。根据实验和理论分析证明：硬度压痕深度应小于层厚的1/5~1/10才能得到真实的硬度值。这就要求测试时合理选择试验力（载荷），使位于压头下塑性变形区局限在强化层内。实际生产中的检测结果还表明：对于渗氮—氮碳共渗处理的强化层，即使在上述限定的条件和不受基体影响的前提下，测得的维氏硬度示值（HV）仍随试验力（载荷）的大小而变化。这是因为：渗氮和氮碳共渗处理等化学热处理渗层并不是均质硬化层。在渗层内，渗入元素浓度、相结构、组织组成、致密度等由表及里是渐次变化的，故渗层硬度总是程度不同地存在梯度变化。试验力（载荷）不同，直接改变压头压入渗层的压痕深度及其引起材料变形的区域，因而必然会影响表面硬度的测试值。目前欧美许多企业流行选择高试验力（载荷）维氏硬度检测渗件表面硬度，认为这样所测结果是化合物层和扩散层的硬度和深度的总和计量结果，正是基于上述事实考虑的！回复 16# 孤鸿踏雪 的帖子
一个是硬化层测定（剖面），一个是表面硬度测定（产品），不是一回事噢。渗碳零件表面硬度的载荷选定的依据就是硬化层厚度。
渗氮件就更不能用大载荷直接打表面了。“软氮化”名称的由来就是因为早期用洛氏硬度来评价氮化层的表面硬度，硬化层被打穿，得到了很低的值。 原帖由 kai6929 于 2009-6-23 11:18 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度( ... 所问非所答。
选用维氏硬度计的压力负荷＼公斤，并与之使用相匹配的压头。是根据工件的要求而选择，一般化学热处理渗层很薄的，都选用显微硬度计，另外由于形状的限制（如壁超薄轴承），也打维氏硬度。至于压头和负荷的选择，楼上几位已说过，我不再叙诉。
回复 8# 盛丽丽 的帖子
不是说打硬度所用的压头，而是打出的压头痕迹不一样，压力越大，压头痕迹就越深、越大、越清晰，当然看起来就准确多了 我HV1、2、3、5、10、15、20、30、50、60、120都用过。如果是同一个样品，采用不同的载荷测量维氏硬度，测量的结果的差值小于50，而维氏硬度测量的仪器误差就允许50。所以HV1和HV3的测量结果没有什么区别。 根据测试工件的预计硬度选择载荷！硬度大的工件使用大载荷，小的选择小载荷。
硬度大的工件选用小载荷，压痕过小，测试误差会较大 HV1与HV3的区别在于施加的压力不相同，在有效硬化层深度足够时可以选用任意一个压力（1KG、10KG等），但当有效有效硬化层浅时当选用小的压力，防止压穿。维氏硬度值计算公式：HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F／d2 …………式中：HV ――― 维氏硬度符号；F ――― 试验力（单位N）；d ――― 压痕两对角线d1、d2的算术平均值（单位mm）。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。
[ 本帖最后由 guyaguang 于 2009-6-27 18:32 编辑 ]
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