风来疏竹 发表于 2009-6-21 20:42:37

材料时效问题讨论

通常情况下,大家熟知的也是应用最为广泛的普通热处理工艺有四把火,即:退火、正火、淬火、回火。但是还有一种工艺是企业经常用到的——时效。事实上时效并没有引起企业界领袖们的足够重视,常常觉得可有可无。现在请大家从材料(包括铁合金材料和非铁合金材料)时效的种类、特点、应用及其它方面展开讨论。

wangxingguo644 发表于 2009-6-21 23:21:11

扔第一块砖

对于铸件和焊接件都有时效以消除应力,稳定尺寸的问题。按人为控制因素的多少又分自然时效和人工时效。其中炉内加热可以归属于人工时效。普通灰口铸铁的去应力退火一般控制在560度左右;一般结构钢焊接件的去应力退火温度一般控制在500-650度范围内。当然根据具体情况也有不同的个例。个人认为振动时效也应该归属于人工时效的范围吧?

wycwyc 发表于 2009-6-22 08:48:37

对黑色金属材料企业生产中经常在机加工中间工序用到时效。主要对前几道加工工序消除应力,目的为后续的精加工稳定尺寸,防止变形。

凌云谷 发表于 2009-6-22 09:47:33

楼主好!

1、对铁合金,时效可以消除应力、稳定尺寸、显现缺陷的作用;对于有色合金,还对改变硬度、强度起到一定的作用。
2、按人为控制因素的多少又分自然时效和人工时效。
3、振动时效归属于人工时效大家在推广应用,但受困扰于共振点容易偏移(对材质一致性、尺寸的稳定性要求高)影响效果、噪音大的问题。
4、成本控制是制约工艺采用的一个很大的因素。
      在国外,如果能够自然时效的,他们尽量采用自然时效;
      如果可以安排生产线在线人工时效的,一般也不会反对,故共振时效在解决好车间噪音问题的情况下,在国外有一定的市场;
      铝合金等合金铸造件,时效是不可避免的工序,有资料显示在浇铸结晶固化后,不要冷到室温就加热固熔时效,可以大大缩短固熔和时效时间,从而节约生产成本。

一个工艺的实施,都要综合考虑可达到的目的、可控程度、生产成本,替代方法的可行性和比较,然后再实施之。

实际上本人对时效接触不多,偏颇较多,以上观点仅作参考。

njxwl 发表于 2009-6-22 10:17:34

目前,高碳热轧盘条在拉丝前都需经一段时效期才能使用,经过时效后,盘条的断缩率会提高

风来疏竹 发表于 2009-6-22 18:43:27

不锈钢的时效怎么处理?

[ 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-6-22 19:33 编辑 ]

zhx909 发表于 2009-6-22 19:30:36

也谈时效

按我的理解,黑色金属的时效应指去应力退火(人工时效),对铸件和焊接件以及在对氮化件防变形上经常应用.但是对一些淬过火硬度高而不宜使用较高温度去应力的场合,去应力退火(也有叫高温回火的)的叫法又好象不帖切,于是在有的企业中就将时效(或去应力退火)分为了高温时效和低温时效两种,在不同地区和不同的行业中,有的将低温时效也叫其它名称,如稳定化处理等.我没有见到过这些专用词在标准中的规定,但我的感觉很乱,如果知道了这些叫法的本质还好些,否则要问清楚了,人家拿一只半精加工过的已淬火的长轴让你去一下应力,温度一高.......这是谁的责任?
      我想还有很多不为我所知的叫法在等着我了解.

风来疏竹 发表于 2009-6-22 19:35:51

欢迎大家把马氏体型沉淀硬化不锈钢的时效也进行讨论

风来疏竹 发表于 2009-6-22 19:40:01

好多企业反映:自然时效时间长,周期大,但去应力仍不彻底,最后残留应力仍有30%没有去掉。人工时效周期短,去应力较彻底,但添加设备需要资金,比较昂贵,成本高。
我觉得有一定道理。个人理解
页: [1]
查看完整版本: 材料时效问题讨论